應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

原料清理：采用清理設(shè)備去除大米中的雜質(zhì)，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設(shè)備有振動(dòng)篩、去石機(jī)、磁選器等。振動(dòng)篩可以篩除大小不同的雜質(zhì)；去石機(jī)利用比重差異將石子等較重的雜質(zhì)分離出來(lái)；磁選器則用于吸附金屬雜質(zhì)。

粗粉碎：將清理后的大米進(jìn)行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機(jī)或輥式粉碎機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。錘片式粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機(jī)則是通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⒋竺讛D壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

混合操作：將研磨好的大米粉和準(zhǔn)備好的配料放入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合?；旌蠙C(jī)有雙螺旋混合機(jī)、V 型混合機(jī)等多種類型?；旌线^程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過高或過低的情況，混合時(shí)間一般根據(jù)混合機(jī)的類型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。

磁選器：用于去除原料中的金屬雜質(zhì)，如鐵屑等。磁選器內(nèi)部有強(qiáng)力磁鐵，當(dāng)原料經(jīng)過磁選器時(shí)，金屬雜質(zhì)被吸附在磁鐵表面，從而原料的純凈度，防止金屬雜質(zhì)損壞后續(xù)的加工設(shè)備。
輸送帶式干燥機(jī)：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。