我國(guó)絕大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫，隨著國(guó)家對(duì)火電廠脫硫機(jī)組二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)已不能滿(mǎn)足相關(guān)要求。而在脫硫過(guò)程中加入脫硫增效劑，則能大大提高脫硫效率，使排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

脫硫裝置的二氧化硫濃度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)的前提下,一是可停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵，相對(duì)降低系統(tǒng)所需液氣比，降低脫硫系統(tǒng)廠用電率，從而有效減少脫硫運(yùn)行費(fèi)用和脫硫維護(hù)檢修費(fèi)用；二是可以節(jié)省制漿系統(tǒng)球磨機(jī)能耗，有效提高粗顆粒石灰石（250目）的利用率，基本實(shí)現(xiàn)與（325目）粒徑石灰石相同的脫硫效率。

脫硫增效劑在脫硫過(guò)程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，因此解決CaCO3在水中的溶解問(wèn)題將會(huì)對(duì)整個(gè)脫硫工藝有較大的改善。

石灰石磨粉機(jī)通過(guò)對(duì)研磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出全新的磨輥裝置，磨輥與磨環(huán)在研磨過(guò)程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線(xiàn)接觸研磨區(qū)。使磨粉機(jī)的研磨效率，研磨能力大幅提升;運(yùn)用強(qiáng)制渦輪分級(jí)機(jī)，使成品的粒度達(dá)到3250目。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理。機(jī)器振動(dòng)非常小，噪音低，機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。

脫硫粉 石灰石粉的主要成分碳酸鈣，主要的化學(xué)性質(zhì)是在較高溫度下解成氧化鈣和二氧化碳，此外還有以下一些化學(xué)性質(zhì)?？够瘜W(xué)性 電廠脫硫 鋼鐵廠脫硫用高鈣石粉 燒石灰的源石含鈣量53%

石灰石粉用途：塑料。主要應(yīng)用范圍：PVC型材，管材；電線(xiàn)、電纜外皮膠粒；PVC薄膜（壓延膜）的生產(chǎn)，造鞋業(yè)制造（如PVC鞋底及裝飾用貼片）等。適合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。

物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過(guò)程會(huì)進(jìn)行。由于物理吸收過(guò)程的推動(dòng)力很小，吸收速率較低，因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現(xiàn)代煙氣中很少單采用物理吸收法。

石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與燒堿制成的堿石灰，用作二氧化碳的吸收劑。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結(jié)構(gòu)、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹(shù)干，可保護(hù)樹(shù)木。 煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質(zhì)。電石是生石灰與焦碳在電爐里反應(yīng)制得。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過(guò)多步反應(yīng)制得，利用消石灰和純堿反應(yīng)制成燒堿，利用純凈的消石灰和反應(yīng)制得漂白的，利用石灰石的化學(xué)加工制成氯化鈣等重要鈣鹽。

石灰和石灰塊大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時(shí)為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。?