型號JD-014附著力強干燥時間≤ 2h按溶劑類型分油性漆產(chǎn)地河北單件凈重25kg總固含量≥ 80%功能耐酸耐堿耐腐蝕

表面處理：
1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂；
3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；
4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10)；
5、也可手工除銹達St3級；
6、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；
7、施工前確認表面清潔干燥。

施工條件：
施工表面要求清潔干燥；相對濕度＜85%；底材表面溫度需在5℃~40℃，底材表面一定要始終露點以上3℃，避免水汽凝結(jié)；一定要使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工，需確保良好的通風。
混合配比：5:1
熟化時間：15min(23℃)
可使用時間：4h
稀釋劑：環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料施工工藝：
1、表面處理：直接涂到鋼鐵表面時除銹等級達到GB8923-88中的Sa2.5級，被涂表面需清潔干凈、沒有水分、沒有油污、沒有灰塵等
2、配比：甲:乙=7:1?
3、稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑0-5%
4、使用期：甲乙兩組份混合后4h內(nèi)用完
5、涂制方法：刷涂、滾涂、無氣噴涂?
6、用量：200g/m2?
7、涂刷道數(shù)：3-6道?
四、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料施工注意事項：
1、施工時在良好的通風條件下進行，長時間施工，應注意有防護。
2、施工現(xiàn)場隔離火源。
3、鋼鐵表面溫度應露點3℃不便手工施工。
4、嚴禁有霧、雨、雪天以及濕度超過85%時施工。
5、施工溫度應＞10℃
五、儲存及運輸：搬運中應避免碰撞，儲存與陰凉通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。

環(huán)氧煤瀝青防腐漆漆膜中的某些化學防銹顏料，或其與成膜物或水分的反應產(chǎn)物，對鋼鐵底材可以起緩蝕作用，包括鈍化。堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環(huán)境的作用。 堿性顏料使防腐漆漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。鉻酸鹽顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。

在環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層中加入對鋼鐵底材能成為犧牲陽的金屬顏料，其用量又足以使金屬顏料間與鋼材表面之間達到電接觸程度，便能使鋼鐵免受腐蝕。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸，當水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰保護。?

環(huán)氧煤瀝青漆補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物。底漆甲組分鐵赤色，乙組分玄色，面漆均為玄色。擁有的耐化學介質(zhì)侵蝕性和優(yōu)良的物理機器機能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有的電絕緣性和抗?jié)B入性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕性，環(huán)氧玻璃鱗片涂料。用于部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。