水壓高、出水量低或水流不暢
故障原因分析：
1、開車前管路未沖洗干凈，致使雜質堵塞水流通道。
2、edi電滲析器級段間的水流倒向時，進出水孔錯位。
3、在組裝時，隔板和膜的進出水孔未對準，或是部分隔板框網收縮變形，或是隔板框和隔網厚度配合不適當。
故障處理方法：
1、拆開edi電滲析器清查出水孔、布水槽等處雜物，然后重新組裝，或在進水管道加設過濾器。
2、對進出水孔錯位，要仔細檢查并重新組裝測試。
3、變形的隔板要調換。對隔板加工要注意厚度均勻，與框網厚度的配合要良好。

EDI運轉的時候沒有電流電壓，這怎么回事？
EDI運行的時候沒有電流電壓，這是因為電源沒有工作，建議檢查一下電路，是否設計了流量計限位保護，當流量達不到要求時EDI電源不工作。還有一種情況，如果新電源，一般需要多旋轉幾圈調節(jié)旋鈕或者多按幾次調節(jié)鍵。至于你說的產水還有一點作用，是因為EDI里面的樹脂吸附水中的離子，時間不會持續(xù)很長的，建議盡快找到原因讓EDI開始電源工作。

EDI超純水設備的注意事項：EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處于正確的位置和開啟/關閉狀態(tài)。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節(jié)閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力，同時確保系統(tǒng)運行壓力不超過模塊的高運行壓力極限。
在設計流量下，調節(jié)閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統(tǒng)運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統(tǒng)回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數(shù)據(jù)。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環(huán)流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài)，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至后級水箱)打開，將EDI產水回流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統(tǒng)運行值與設計值比較;在系統(tǒng)運行穩(wěn)定后(水質和流量)，在日常運行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運行數(shù)據(jù)。將運行模式選定在自動模式。
在系統(tǒng)運行的第1周，定期檢查系統(tǒng)的運行情況以確保系統(tǒng)正?？煽康倪\行。

EDI超純水設備維修侯好用嗎？
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