1.物料由給料機(jī)構(gòu)（氣動閘門）加入稱量斗.

2.控制器收到傳感器的重量信號后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制.

3.開始時進(jìn)行快速（快加、中加、慢加同時）給料；

4.當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－粗計(jì)量值）時，停止快加信號輸出，進(jìn)入中速（中加、慢加同時）給料；

5.當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－精計(jì)量值）時，停止中加信號輸出，進(jìn)入慢速（慢加）給料；

6.當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－過沖量值）時，停止慢加信號輸出，給料門完全關(guān)閉，定值稱量完成。

7.夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當(dāng)重量≤零位設(shè)定值時，稱量斗卸料門自動關(guān)閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序，同時控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。


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原材料工業(yè)增加值占我國規(guī)模以上工業(yè)增加值的30%左右，是推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主力軍。近年來，我國原材料工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷走向縱深，部分行業(yè)達(dá)到國際水平，但仍面臨對數(shù)字化轉(zhuǎn)型認(rèn)識不夠、數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)差異大、建模仿真難度高、人工智能等數(shù)字技術(shù)融合應(yīng)用不深入、復(fù)合型人才緊缺等問題。

一是應(yīng)用水平明顯提升。打造120個以上數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型場景，培育60個以上數(shù)字化轉(zhuǎn)型工廠，形成一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型。行業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率等指標(biāo)顯著提升，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度3級及以上企業(yè)提升至20%以上。