提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型。2010年獲得火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍?！　〖訌?qiáng)級(jí)TPEP防腐鋼管工藝：　　噴涂：用壓縮空氣通過噴噴出塑料粉末。
　　吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去。　　浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中?！　L塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。　　TPEP防腐無縫鋼管結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）。第二層膠粘劑（AD）170～250um。第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
TPEP防腐無縫鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在防腐鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐?？捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢汀⑤敋?、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)　　生產(chǎn)TPEP防腐鋼管廠家，公司用有的生產(chǎn)線設(shè)備，從事TPEP防腐鋼管生產(chǎn)制造已有數(shù)年之久，是河北一家的防腐鋼管制造廠家，公司還生產(chǎn)制造3PE防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、環(huán)氧粉末防腐鋼管、環(huán)氧富鋅防腐鋼管、IPN8710防腐鋼管、內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管等，主體鋼管使用無縫鋼管、直縫焊管、螺旋鋼管，專注防腐鋼管領(lǐng)域幾十年。

產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的佳選擇。tpep防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。
防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3至5倍。

因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，后升級(jí)到現(xiàn)在的防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。TPEP防腐鋼管是一種防腐構(gòu)造,是1代運(yùn)用于長距離輸水管道的防腐方法,與傳統(tǒng)運(yùn)送管道比照,具有許多優(yōu)勢(shì)特征,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范到達(dá)了食品級(jí).滄州友通出產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照規(guī)范施工能夠埋地運(yùn)用50年確保管道正常運(yùn)用.TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合技能，首要方法是先將基管預(yù)熱，使外表溫度契合塑料粉末所央1求的溫度計(jì)劃，并以溫度操控，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，詳細(xì)可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣經(jīng)過噴嘴噴出塑料粉末。

TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。

國內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。
TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5至18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能達(dá)到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法。

TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無任何危害。3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高。TPEP防腐鋼管的工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。自來水用TPEP防腐鋼管連接方式傳統(tǒng)的防腐螺旋鋼管在外觀方面，由于技術(shù)的不成熟，生產(chǎn)上的缺陷，因此不夠美觀，外壁厚度不均勻;除此之外，由于普通管材在很多性能方面比較落后，所以運(yùn)用的范圍于一些簡單的下水管和煤氣管之類的設(shè)施，而對(duì)于一些高壓，高腐蝕性的工程項(xiàng)目中不可使用。

TPEP防腐鋼管市場(chǎng)未來前景與投資方向：受經(jīng)濟(jì)創(chuàng)傷影響，國外直縫鋼管需求仍然不暢，并且由于我國直縫鋼管價(jià)格偏高，使其在上競爭力減弱，從而嚴(yán)重影響了我國直縫鋼管出口量。據(jù)海關(guān)新統(tǒng)計(jì)：4月份出口直縫鋼管141萬噸，較3月份下降26萬噸，與2012年同期相比下降70。5%；1-4月累計(jì)出口655萬噸，同比下降59。
5%。五月上旬，日均全國統(tǒng)調(diào)用電量降幅擴(kuò)大約為4。3%。此前，4月份上中下旬用電量降幅分別為3。6%、4。3%和3。6%。由于在我國工業(yè)用電量占國內(nèi)總用電量的75%左右，用電量的減少可以說明我國經(jīng)濟(jì)仍未完全恢復(fù)，直縫鋼管需求量仍沒有想象中的好。TPEP防腐鋼管飲水管道具有良好的可靠性能，一般情況下普通水水管道口徑大，一旦發(fā)生管或漏水事故，浪費(fèi)大，給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。
對(duì)自來水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)已靠近標(biāo)準(zhǔn)，居民對(duì)供水水質(zhì)的要求也越來越高，內(nèi)涂層為飲用水級(jí)別的管道，防止發(fā)生二次污染供水管網(wǎng)投入運(yùn)行費(fèi)用是耗電，線路長，降低管網(wǎng)運(yùn)行耗能的因素，選用管道粗糙系數(shù)小的管材。管道的造價(jià)要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費(fèi)用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運(yùn)行費(fèi)用以及使用壽命。因此TPEP防腐鋼管成為。

TPEP防腐鋼管工程案例1)南水北調(diào)中線河南段，東線棗莊、青島段配套項(xiàng)目；2)2014年APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水直飲水項(xiàng)目；3)重慶自來水供水及長距離輸水管線；4)遼寧大唐引白水源輸水管道工程；5)張家口水司崇禮滑雪場(chǎng)項(xiàng)目；6)哈密大南湖礦區(qū)供水工程；7)臨江清泉城鄉(xiāng)一體化供水項(xiàng)目；8)連云港港口供水項(xiàng)目；9)內(nèi)蒙古鄂爾多斯輸水項(xiàng)目等管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。
為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。

修復(fù)材料的選擇也較為嚴(yán)格，強(qiáng)調(diào)適用性，常用的有磁漆、聚乙烯膠帶、液體環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、熱收縮帶等。國內(nèi)現(xiàn)狀；目前，國內(nèi)管道涂層修復(fù)技術(shù)較為落后，修復(fù)材料主要采用石油瀝青、聚乙烯膠帶、液態(tài)固化類涂料，涂覆工藝主要采用人工涂覆法或溝下機(jī)械纏繞法，受材料、環(huán)境、施工因素影響較大?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如《SY/T埋地鋼制管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范》。
目前，管道內(nèi)涂層在等管道工業(yè)發(fā)達(dá)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，常用于管道內(nèi)涂層的材料以熱固性樹脂粉末涂料為主，如環(huán)氧酚醛樹脂及改體、液體環(huán)氧、粉末環(huán)氧、富鋅、聚氨酯、聚酰材料等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如《API-非腐蝕性氣體輸送管道內(nèi)涂層推薦準(zhǔn)則》，英國的COPON雙組份液體環(huán)氧涂料，成功應(yīng)用于各地的天然氣干線管道內(nèi)涂層。　　TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來斷定。