國內(nèi)石墨電極機(jī)械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國引進(jìn)數(shù)控電極加工自動線，使電極的加工質(zhì)量大幅度提高，達(dá)到了國際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經(jīng)過簡單改裝的國產(chǎn)普通車床，加工時工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿

石墨電極的螺紋加工是機(jī)械加工的關(guān)鍵工序，也是終加工工序。國內(nèi)炭素行業(yè)大多采用C630車床單刀銑削，其缺點(diǎn)是刀具磨損嚴(yán)重，螺距誤差大，牙面粗糙度高，倒角調(diào)整麻煩，且難以整齊劃一。部分企業(yè)已經(jīng)或正在改裝的手動梳刀加工，比起單刀加工來，螺紋精度與牙面質(zhì)量已有較大提高，但軸向和徑向尺寸難以控制，倒角不規(guī)則，電極的長短不一，造成對刀困難，工人的勞動強(qiáng)度也很大。

石墨電極有很多種，就按照火花機(jī)上用的石墨電極來說，這種電極的優(yōu)勢非常明顯，相對于紅銅電極來說耐高溫性能，導(dǎo)電性能都有明顯的提升，但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機(jī)，加工石墨電極，石墨模具，石墨坩堝都可以使用這種數(shù)控加工設(shè)備。

隨著精雕機(jī)行業(yè)的不斷在發(fā)展，精雕機(jī)的分工越來越細(xì)化。石墨精雕機(jī)可以說是加工石墨的精雕機(jī)，是于加工石墨電極和石墨模具以及其它的石墨材質(zhì)的產(chǎn)品。石墨精雕機(jī)作為一種一體化的數(shù)控化加工設(shè)備，對于確保石墨精雕機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)還是有要求的， ，石墨精雕機(jī)的工作場地以及情況選擇的過程中，要避開存在強(qiáng)電或者是強(qiáng)磁等或者會緊張影響到其信號傳輸?shù)呐鋫?；電源定然要選擇3芯的以確保接地從命不亂，減少不必要的干擾，電壓該當(dāng)顛簸，防止選擇一些有較大的電壓，或者操作穩(wěn)壓器來打點(diǎn)電壓的不亂性，避免在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工作環(huán)境中長期操作石墨精雕機(jī)。

如何確保石墨精雕機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如下：
1、主軸電機(jī)的清理：對于主軸電機(jī)來說，一干完活就要清理主軸電機(jī)，主軸電機(jī)緊迫的調(diào)養(yǎng)工作就做到位了；　　
2、檢測水泵能否正常工作：石墨精雕機(jī)開機(jī)后，操機(jī)人員查抄電機(jī)的冷卻水流的工作狀態(tài)。要查抄冷卻水能否被水垢、微生物污染，查抄管路狀態(tài)能否正常，要確保冷卻水正常循環(huán)。在主軸電機(jī)內(nèi)無冷卻水經(jīng)由的情況下，嚴(yán)禁開啟主軸電機(jī)； 　　　
3、廢屑的清理：加工完畢后，把吸塵器清理主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑進(jìn)入軸承，加快高速軸承的磨損；
4、改換刀具：操機(jī)人員要將壓帽卡頭擰下，每次裝卡和改換刀具時，不能操作直接插拔刀具換刀；　　
5、上刀操作要領(lǐng)：操機(jī)人員在上刀時定然要將到刀具、卡頭以及壓帽清理干凈，讓主軸電機(jī)的壽命得到確保；
6、卸刀后的工作：留神卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優(yōu)勢呢？
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90％以上的電極材料是石墨。銅這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因：
1.重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
2.加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
3.放電消耗更??；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。