隨著人們健康意識(shí)的不斷提高和飲食結(jié)構(gòu)的不斷改善，膨化代餐粉作為一種營養(yǎng)豐富、口感特的食品，越來越受到消費(fèi)者的青睞。因此，膨化代餐粉生產(chǎn)線在市場上具有廣闊的發(fā)展前景。

清洗設(shè)備
滾筒式清洗機(jī) / 噴淋清洗機(jī)：對(duì)雜糧進(jìn)行水洗，去除表面灰塵、蟲卵及殘留農(nóng)藥。
烘干設(shè)備
熱風(fēng)烘干機(jī) / 流化床烘干機(jī)：將清洗后的雜糧烘干至安全水分（通常≤12%），便于后續(xù)粉碎和儲(chǔ)存。

膨化核心設(shè)備
擠壓膨化機(jī)
結(jié)構(gòu)：由喂料系統(tǒng)、螺桿擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模頭和切刀組成。
原理：通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細(xì)胞壁，提升消化率。
類型：分為單螺桿膨化機(jī)（適合簡單配方）和雙螺桿膨化機(jī)（適合復(fù)雜配方，控溫控壓更）。

工藝優(yōu)勢(shì)
營養(yǎng)保留與提升：膨化過程中高溫短時(shí)處理可滅活抗?fàn)I養(yǎng)因子（如植酸、胰蛋白酶抑制劑），同時(shí)保留維生素（如 B 族維生素保留率≥80%）和礦物質(zhì)。
口感改良：膨化使雜糧粉具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，沖調(diào)后呈均勻糊狀，無顆粒感，口感細(xì)膩。
消化吸收性：膨化破壞淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)，形成多孔 α- 化淀粉，消化率提升至 90% 以上（未膨化雜糧消化率約 60%-70%）。

產(chǎn)能匹配：小型生產(chǎn)線（500-1000kg/h）可選單螺桿膨化機(jī)，大型生產(chǎn)線（≥2000kg/h）雙螺桿膨化機(jī)，能耗比單螺桿低 15%-20%。
自動(dòng)化程度：推薦集成 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)備，可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，減少人工干預(yù)誤差。
環(huán)保要求：選擇帶有粉塵收集系統(tǒng)（如布袋除塵器）和余熱回收裝置的設(shè)備，降低粉塵排放和能耗（噸產(chǎn)品能耗≤800kW?h）。

質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)
原料管控：雜糧水分≤12%，霉變率≤0.5%，重金屬（如鉛≤0.1mg/kg）、農(nóng)殘符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
膨化參數(shù)監(jiān)控：每批次記錄膨化溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速，確保膨化度穩(wěn)定，避免因參數(shù)波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品過硬或焦糊。
微生物控制：包裝環(huán)節(jié)需在潔凈車間（十萬級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行，殺菌后產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)微生物指標(biāo)需符合 GB 19640-2016《沖調(diào)谷物制品》要求。