3pe防腐與2pe防腐的區(qū)別3pe防腐鋼管為三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE）防腐層厚度＞100um，二層膠粘劑（AD）防腐層厚度170～250um,三層聚（PE）防腐層厚度2.5～3.7mm，2PE防腐鋼管為二層PE防腐結(jié)構(gòu)，膠粘劑于聚二種材料融為一體，層厚度同 3pe防腐相同,3pe防腐鋼管防腐層三層結(jié)構(gòu)，底層熔結(jié)環(huán)氧粉末，粉末涂層形成連續(xù)的涂膜與鋼管表面直接粘結(jié)，具有耐化學(xué)腐蝕性、抗陰極剝離性能；與膠粘劑反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，即使在較高溫度下仍具有良好的粘結(jié)性.抗拉強(qiáng)度(σb)鋼管試樣在拉伸中，在拉斷時(shí)所承受的力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa),它表示金屬材料在拉力作用下抵抗力檢驗(yàn)工藝原材料檢驗(yàn)—校平檢驗(yàn)—對(duì)接焊檢驗(yàn)—成型檢驗(yàn)—內(nèi)焊檢驗(yàn)—外焊檢驗(yàn)—切管檢驗(yàn)—超聲波檢驗(yàn)—坡口檢驗(yàn)—外形尺寸檢驗(yàn)—X射線檢驗(yàn)—水壓試驗(yàn)—為產(chǎn)品，制定了完善的計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃,輸送管線由于輸量的變化，在實(shí)際中，鋼管是承受隨機(jī)交變載荷的作用，了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度，對(duì)判斷管線的使用時(shí)間具有重要的意義采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn),生產(chǎn)中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲，控制3pe防腐管道涂層不均的情況的有效是幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等策略。