金屬提純與再生利用
鍍層金屬提純：
溶液中的金屬離子通過電解、置換（如用鋅粉置換銅離子）、沉淀（如氫氧化物沉淀法回收鉻離子）等方法提純，得到金屬單質(zhì)或化合物（如三氧化二鉻、硫酸鎳）；
貴金屬鍍層（金、銀）可通過電解精煉得到 99.9% 以上純度的金屬。
基材再生：
鋼鐵、鋁合金等基材清洗后可直接回爐熔煉，制成再生金屬錠或加工成新的工業(yè)材料。

鍍層與基材分離
不同鍍層需采用剝離工藝，避免混合處理導(dǎo)致金屬純度下降（如鍍鉻框與鍍鎳框需分開處理）；
對(duì)復(fù)雜鍍層（如多層電鍍），需設(shè)計(jì)分步剝離流程（如先剝鎳再剝鉻）。

電鍍框回收是一項(xiàng)兼具環(huán)保價(jià)值與經(jīng)濟(jì)潛力的產(chǎn)業(yè)，核心在于通過的材質(zhì)分類、的鍍層分離技術(shù)和嚴(yán)格的環(huán)保管控，實(shí)現(xiàn)金屬資源的循環(huán)利用。對(duì)于回收企業(yè)而言，聚焦值鍍層（如貴金屬、鎳、銅）、提升技術(shù)工藝水平、規(guī)模化運(yùn)營(yíng)，是提升利潤(rùn)空間的關(guān)鍵。

破碎目的
增大金屬表面積，便于后續(xù)鍍層剝離（如化學(xué)溶液與金屬的接觸更充分）；
使物料尺寸均勻，適合熔煉或電解設(shè)備處理（通常破碎至粒徑＜5cm）。


注意事項(xiàng)
不同材質(zhì)的電鍍框需分開破碎，避免鋼鐵與鋁合金混合導(dǎo)致后續(xù)熔煉時(shí)金屬雜質(zhì)混入；
破碎過程中產(chǎn)生的金屬粉塵需用布袋除塵器收集，防止車間粉塵濃度超標(biāo)（國(guó)標(biāo)要求金屬粉塵限值 4mg/m3）。

分類存儲(chǔ)原則
按基材材質(zhì)分區(qū)：鋼鐵料區(qū)、鋁合金料區(qū)、銅料區(qū)等；
按鍍層價(jià)值分級(jí)：貴金屬鍍層（金、銀）單存放于防盜倉(cāng)庫(kù)，普通金屬鍍層集中存放；
按污染程度隔離：重度污染物料需用防滲漏容器存儲(chǔ)，避免雨水接觸導(dǎo)致重金屬遷移。


轉(zhuǎn)運(yùn)要求
運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布，防止物料散落；
含危廢屬性的物料（如沾染氰化物的電鍍框）需使用危廢運(yùn)輸車，且持有《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》；
長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，金屬碎片需用噸袋包裝，避免顛簸導(dǎo)致粉塵溢出。

目視檢查：
標(biāo)準(zhǔn)：表面無可見污染物，基材顏色均勻（如鋁合金框呈銀白色，鋼鐵框無銹跡）；
：檢查縫隙、鍍層結(jié)合處是否殘留污染物（可用放大鏡觀察）。


鍍層與基材分離（針對(duì)貴重金屬鍍層）：
工藝：電解剝離或化學(xué)退鍍（如鎳鍍層可用氨基磺酸鹽溶液退鍍），分離后的基材再回收；
案例：鍍銀銅電鍍框，清洗后通過電解法剝離銀鍍層，銅基材可作為電解銅原料。