在機械液壓動力傳遞做功的過程中，要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜。通常是按機械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的，不同性質(zhì)的抗磨液壓油對機械結(jié)構(gòu)件存在不同程度的影響。要求的那么，抗磨液壓油對于密封件的影響又體現(xiàn)在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。
　　抗磨液壓油影響密封效果的因素來自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結(jié)合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、降低磨損、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負(fù)荷條件下仍保持良好的粘度，延長液壓傳動系統(tǒng)元件的使用壽命，其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性，確保液壓、傳動、制度運行安全?？鼓ヒ簤河椭饕糜诠こ虣C械、建筑機械、礦山機械、軋鋼、塑料加工、遠(yuǎn)洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng)，鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
　　對于抗磨液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。這也是對抗磨液壓油型號的要求。
　　選擇油液品種時，選購產(chǎn)品推薦的液壓油，這是設(shè)備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵，如果確無液壓油，可根據(jù)工作壓力及工作溫度范圍等因素進(jìn)行考慮。
　　由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運動零件的工作表面，對于對金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩(wěn)定性好，長期工作不易變質(zhì)。而一旦出現(xiàn)油液氧化變質(zhì)會產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔，將會影響機械的可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。

抗磨液壓油是在普通機械油的基礎(chǔ)上加入添加劑的新型品種，擁有良好的抗乳化性能?？鼓ヒ簤河偷拇嬖趯C械運行，但在添加使用時也要注意一些必要的使用原則。
　　1、選型?？鼓ヒ簤河拖盗挟a(chǎn)品有多種規(guī)格分類，不同油質(zhì)的產(chǎn)品適用工況也存在差異。如有灰型和無灰型兩種產(chǎn)品，無灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩(wěn)定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好，而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率，還需依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級的抗磨液壓油類型。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏，容積效率降低。
　　2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足，應(yīng)及時添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾。
　　3、清潔?？諝狻⑺?、灰塵、機械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素，一旦抗磨液壓油被污染將造成對設(shè)備的腐蝕，堵塞過濾器和節(jié)流孔，加速油品的老化和對液壓組件的腐蝕。因此，在添加抗磨液壓油時既要注意油質(zhì)也要相關(guān)接觸配件的清潔度。

觀察檢測液壓油有沒有被污染方法：
　　準(zhǔn)備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
　　用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀察液壓油的結(jié)果如下：
　　1、正常清潔的油滴中間應(yīng)為淺淡色，外緣不清晰，擴散性強，沒有明顯雜質(zhì)。
　　2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴散性強，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
　　3、較為嚴(yán)重污染的液壓油滴在濾紙上，會呈現(xiàn)分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見，此時的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣，及時更換，普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
　　4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴(yán)重污染，不可繼續(xù)使用，否則會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“換油”！

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運動粘度可分為15、22．32、46、68、100六個牌號。不同的牌號有有什么區(qū)別呢？下面為大家介紹常用的46號與68號的不同。
　　46號和68號指的就是粘度。即溫度在40度時，油品的運動粘度，單位：厘斯。標(biāo)號越大，稠度越大。根據(jù)設(shè)備的要求及外部環(huán)境使用不同粘度的液壓油，46號與68號主要是粘溫性能不同。46號液壓油適合于溫帶地區(qū)，使用68號亞熱帶地區(qū)。粘度要適當(dāng)粘度是液壓油的重要指標(biāo)，粘度小了會使泄漏，降低客積效率；粘度大了會使摩擦損失增加，40℃時的運動粘度不一樣，68號比46號的粘度大。
　　以上就是46號與68號抗磨液壓油的區(qū)別，大家在使用、選購時要注意自己的使用情況，根據(jù)自己的環(huán)境、機械要求選擇合適的抗磨液壓油。

判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
　　如果工作時間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白，可以有濾油小車過濾，用過濾網(wǎng)這個方法是不可取了，也達(dá)不到很好的過濾效果，只能過濾大的顆粒雜質(zhì)，實際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
　　當(dāng)液壓油更換的時候，一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒想過，這個油泥其實平時已經(jīng)磨損設(shè)備啦，還有沒有想過，當(dāng)新油加入以后，管路中的舊油是沒法換的，一開機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。