型號(hào)JD-014附著力強(qiáng)單件凈重25kg產(chǎn)地河北干燥時(shí)間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆功能耐酸耐堿耐腐蝕

環(huán)氧煤瀝青漆施工詳情?
環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個(gè)正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會(huì)降低產(chǎn)品的防護(hù)效果，還會(huì)讓基材受到損傷，那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來天津華川涂料小編，就給大家說一下環(huán)氧煤瀝青漆應(yīng)該怎么施工?
　　1.配制方法
　　將防腐環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物，充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，把配置好的涂料?0-15分鐘之后再開始使用。
　??2.表面處理要求
　　鋼鐵結(jié)構(gòu)類型基材，要求達(dá)到Sa2.5級(jí)的除銹標(biāo)準(zhǔn)，除銹方式可選，手工除銹、化學(xué)除銹均可，一直到達(dá)到?jīng)]有無油、無銹、無污、無異物的干燥的清潔的基材的標(biāo)準(zhǔn)，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝。
　　3.施工注意點(diǎn)
　　(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態(tài)。
　　(2)選擇厚涂施工涂裝方式時(shí)，要達(dá)到不流淌的狀態(tài)，在配置攪拌材料的時(shí)候不用加什么稀釋劑之類的東西就行，要是周圍的環(huán)境的溫度非常低，漆品粘度較大時(shí)，可以適當(dāng)?shù)募尤?%～5%的稀釋劑，同時(shí)要適當(dāng)?shù)脑黾右恍┕袒瘎┘尤?
　　(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對(duì)濕度80%時(shí)，都不適合施工。

環(huán)氧瀝青漆面漆對(duì)罐底板可使用陰極保護(hù)的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對(duì)罐底板進(jìn)行外防護(hù)，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機(jī)富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點(diǎn)是在施工設(shè)計(jì)中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并漆膜達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。

環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應(yīng)選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢月短齑娣挪粫?huì)降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 以上就為環(huán)氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區(qū)別，希望能對(duì)有此類需求的您有所幫助。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤(rùn)性，減少顏料的漂??；增加涂料的存放時(shí)間；在生產(chǎn)中，調(diào)整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí)，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤(rùn)，特別是對(duì)未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當(dāng)涂刷垂直物體表面時(shí)，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時(shí)也說明研制低溶劑和無溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。

環(huán)氧瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)膠泥廠家是決定產(chǎn)品質(zhì)量（Mass）的把關(guān)人，至于嚴(yán)格把關(guān)每一道制作工序才能環(huán)氧瀝青膠泥的防腐效果(effect)。環(huán)氧瀝青膠泥廠家只有立足市場(chǎng)才能獲得穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))的銷量，穩(wěn)定銷量是廠家贏（yíng）得效益的有效手段。環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房?jī)?nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。

環(huán)氧煤瀝青漆的使用方法：
1.準(zhǔn)備噴漆的鋼材表面先除油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經(jīng)過處理后，還要去處雜質(zhì)，進(jìn)行噴漆。
2.將涂料進(jìn)行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時(shí)的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質(zhì)。
3.噴漆時(shí)，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會(huì)因?yàn)闅夂?、環(huán)境的不同而發(fā)生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發(fā)揮其性能，大大增加使用壽命。