在防爆電氣設(shè)備的維護中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對期密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進行處理，設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確保可燃性氣體進行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。

隨著防爆電器的越來越普及，很多爆炸性危險場所都安裝使用了防爆電器。很多終端用戶認為，只要在爆炸性危險場所安裝了防爆電器就萬事大吉了。實際很多情況是，所謂的防爆電器并沒有防爆合格證或者防爆合格證過期、造假等，銘牌跟防爆合格證不一致，防爆型式選型不符合、氣體防爆電器設(shè)備和粉塵防爆電器設(shè)備混用，防爆電器安裝的布線不當，線路不接地，在隔爆外殼上打孔、安裝按鈕引起防爆失爆，防爆電器長期受腐蝕、高溫、激烈振動等。

防爆電氣設(shè)備檢查維護應(yīng)由專職電氣維護人員進行，檢查維護應(yīng)定期進行，如果發(fā)生運行異常情況，應(yīng)該及時進行。檢查維護項目除了日常運行維護檢查項目之外，還應(yīng)包括下列主要項目：
1.更換燈泡、熔斷器等易損零件;
2.清理設(shè)備內(nèi)·外灰塵，進行防腐防銹處理;
3.檢查設(shè)備電氣線路的完好狀況;
4.檢查設(shè)備中的接線(包括接地線)是否完好;
5.檢查電氣設(shè)備內(nèi)部運動機件是否超過規(guī)定的磨損狀況;
6.平面或止口隔爆面的狀況和密封圈(墊)的狀況;
7.檢查控制、檢測儀表和保護裝置是否完好、靈敏可靠;
8.檢查運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能處理的及時處理，消除隱患，不能處理的應(yīng)及時上報。檢查維護情況應(yīng)填寫檢查維護記錄。安全技術(shù)檢查

防爆配電箱檢修注意事項
1、防爆配電箱操作人員要穿好防靜電的衣物，不得空手或者戴著濕手套操作。
2、檢查安裝工具附件是不是好的，有些工具的保護位置破損，會使安裝工具成為危險物品。
3、防爆配電箱接通電源后，有些人會檢測防爆配電箱的線路是不是通電的，這個時候千萬不能用手直接觸摸或者身體直接接觸，縱然防爆配電箱有出廠檢測，但不排除每個地方都安全。還有在防爆配電箱運行時，千萬不可以進行拆裝，要先斷開電源，然后用測電筆測試的確沒有通電之后，這樣才可以進行拆裝檢修工作。

防爆正壓柜的工作原理是：配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。

防爆正壓柜是由柜體、自控體系、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和配電系統(tǒng)構(gòu)成。柜體可分為正壓腔和副腔，在正壓腔內(nèi)裝配用戶需求的電氣元件，用戶可以通過控制面板控制整個電氣系統(tǒng)工作。在副腔中裝有自控系統(tǒng)，用來調(diào)節(jié)控制防爆正壓柜完成系列工作。通過將不銹鋼板或者碳鋼折彎焊接，進行密封處理，從而形成正壓氣密環(huán)境。根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀 表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、PLC、各種按鈕、開關(guān)、微 電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶需裝電器元件完全不受限制。