耐高溫涂料一般是指在較高的溫度與較強(qiáng)的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當(dāng)物理機(jī)械性能，提高涂膜熱交換效率的涂料。?
下面耐高溫涂料與防火涂料的對比：
1、使用溫度不同：
耐高溫涂料是在高溫下使用的，耐溫范圍200℃-1200℃的高溫，在常溫下，也可發(fā)揮普通油漆的作用。
防火涂料是在常溫下使用的。
2、主要功效不同：
耐高溫涂料是在高溫下能夠防腐防銹的涂料。
防火涂料是在發(fā)生火災(zāi)時能起到延緩火災(zāi)蔓延、減輕火災(zāi)損失的涂料。
3、配套性能不同：
耐高溫涂料的底漆、面漆都是耐高溫的。
防火涂料可配套環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。

工業(yè)或是民用對涂料的功能性要求越來越高，工業(yè)高溫需求的不斷擴(kuò)張，高溫漆的使用也隨之增長；高溫漆是一種可經(jīng)受長期高溫度的防腐涂料，且耐熱溫度高、不變形、不剝落。高溫漆的種類也是極為繁多，有著極低的導(dǎo)熱系數(shù)高溫隔熱保溫漆、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的陶瓷高溫防腐漆、屏蔽電流的高溫絕緣漆這些高溫漆在市場上有廣泛的應(yīng)用和好評，也得到國家相關(guān)部門的認(rèn)定和支持。

有機(jī)硅耐高溫漆是由有機(jī)硅樹脂溶于有機(jī)溶劑中并加入耐高溫助劑配制成的高溫系列涂料。有機(jī)硅耐高溫漆又稱耐有機(jī)硅高溫漆，高溫耐熱漆，分有機(jī)硅和無機(jī)硅耐高溫漆系列；現(xiàn)下有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于熱高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、排氣管、熱交換器以及其它金屬、非金屬基材的高溫防腐問題。

有機(jī)硅耐高溫漆近年來作為一類綠色環(huán)保型涂料在眾多領(lǐng)域特別是高溫部件方面得到了廣泛的應(yīng)用。硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，具有的防潮防銹等性能；如今市場上不乏銷售粉末涂料，由于受粉末涂料樹脂自身結(jié)構(gòu)的影響和限制，這些常用粉末涂料在一些性能上存在著不足之處，導(dǎo)致了應(yīng)用上的局限性；但是其相對與有機(jī)樹脂相比，有機(jī)硅樹脂有著更為優(yōu)良的耐熱、耐水性及電絕緣性能；可以改進(jìn)其對基材的耐熱程度以及對基材附著力等問題。

耐高溫涂料是在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成膜，交聯(lián)反應(yīng)通過樹脂中不飽和基團(tuán)的自動氧化進(jìn)行縮聚反應(yīng)來實現(xiàn)。在成膜過程中，分散介質(zhì)揮發(fā)的同時產(chǎn)生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜達(dá)到防腐效果。

耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機(jī)械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕（如發(fā)動機(jī)外殼、大型機(jī)械設(shè)備、煙囪、排氣管、熱交換器等。）
耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，耐高溫漆的干燥方法有：
1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風(fēng)時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。
2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機(jī)械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種，進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。