吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。
工作原理：由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉塔)再生時間為4.5分鐘,續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉塔中一部份干燥的空氣經再生風量調節(jié)閥進入非運轉塔將塔內的水份經消音器帶到大氣中去。其運轉時耗氣量為設備處理量的12%。

在塑料在加工業(yè)中，產品出現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現象，造成這些不良品質的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PC、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內部，傳統的熱風干燥機是無法使它完全干燥的。經過實踐證明降低干燥風的露點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達到除濕干燥的效果。

除濕干燥部分：從干燥料桶回來的濕熱空氣經冷卻，吹入蜂巢轉輪?？諝庵械乃直晦D輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時作用在轉輪上，并隨著轉輪的轉動，使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內，形成密閉循環(huán)，干燥原料。
吸料部分：吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入干燥料桶內，當真空料斗的磁簧開關偵測到無料時，吸 料馬達運轉，使真空料斗內產生真空，儲料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內，當 吸料時間完成后，吸料馬達停止運轉，原料會因自重落入干燥料桶內。經干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內。 [1]

雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

本機設計，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“”要求。

盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的水分在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比，具有熱、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的性能。

帶式干燥機是成批生產用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

沸騰干燥機能通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備操作人員傷害幾率??；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足規(guī)范。