◆蒸汽減壓閥概述:
蒸汽減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設波動小等優(yōu)點,廣泛應用于蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座(P型)、套筒(M型)、雙座(N型)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
蒸汽減壓閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN20~400;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;蒸汽減壓閥壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。R18-B05-RGSG
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R24-301-RNXG
R24-400-RNLG
R24-801-RNXG
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,減溫減壓閥同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應當水裝。
蒸汽減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
蒸汽減壓閥通過對同一主閥、的多元化組合,可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。蒸汽減壓閥的設計制造完全依據(jù)使用者的需求,其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實現(xiàn)多目標控制設備的立性和經(jīng)濟性,可在同一個主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起,都能做到反應迅速、控制、可靠。
同時,蒸汽減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng),而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng),更能其長期無故障的工作。
蒸汽減壓閥工作原理:V206C11A-B313R
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8020750.0200.024.00感應管反饋,作用在導閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導閥組建關(guān)閉節(jié)流,維持主隔膜中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
活塞式蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上。活塞式蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式兩種。
導活塞蒸汽減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。
先導活塞蒸汽減壓閥工作原理及結(jié)構(gòu):減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。SXE9573-A81-00K
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蒸汽減壓閥閥后壓力不穩(wěn)或者無法減壓的解決方案
目前國內(nèi)大部分使用的國產(chǎn)蒸汽減壓閥,使用一段時間后或者剛開始使用,開始出現(xiàn)閥后壓力不穩(wěn)定,壓力調(diào)節(jié)功能慢慢喪失,直到失去減壓功能,甚至有些汽減壓閥也一樣。這個問題的出現(xiàn)不僅僅是因為國產(chǎn)閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu),加工工藝,使用的材料,同時也有一些其他的外部原因。這個問題困擾了很多包括供熱工程以及其他各個有供熱管道或者有使用蒸汽減壓閥的地方。
蒸汽減壓閥出口壓力不穩(wěn)定,不斷波動,有時候減壓調(diào)節(jié)功能直接喪失,直接受到損害的是管道后方的設備,輕則不斷返修,浪費人力,重則直接破壞后方貴重的設備,甚至引起嚴重的事故。
針對市場上蒸汽減壓閥經(jīng)常出現(xiàn)的閥后壓力不穩(wěn),無法減壓,使用壽命短,減壓精度不高等問題,德國沃德WODE閥門公司通過對減壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設計,工程師不斷改進研發(fā),設計出的導閥式系列進口蒸汽減壓閥的解決了上述問題。
蒸汽減壓閥是一種對精度要求高的閥門,結(jié)構(gòu)也比較復雜。
所以沃德WODE進口蒸汽減壓閥在設計改進方面主要有幾點。
1、有調(diào)節(jié)彈簧組件,導閥組件,主閥組件,調(diào)節(jié)通道。導閥閥芯經(jīng)過了高新技術(shù)的改進。
2、進口蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方,呈反S型的高進低出的進氣方向。
3、進口蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié)通道是外置式。
4、進口蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上(一個很細的孔),這個通道作用很,它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差,有助于主閥膜片的運動,同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段,更有利于主閥的迅速關(guān)閉。
從工作原理方面,德國沃德WODE進口蒸汽減壓閥做了非常嚴謹以及技術(shù)的改進。
我們不能認為減壓裝置超壓是沒有關(guān)系,有閥在可以,減壓裝置依賴于附件的靈敏性,反之附件的失控,超壓,會直接導致事故的發(fā)生,且為事故發(fā)生的元兇。應該講,只要減壓裝置穩(wěn)定可靠,才能系統(tǒng)的運行和經(jīng)濟運行。因此選用進口蒸汽減壓閥的原因在于此。
當然蒸汽減壓閥的安裝和維護也是確保蒸汽減壓閥正常使用的因素。蒸汽減壓閥安裝時,進口處需加裝過濾器,去除管路內(nèi)雜質(zhì),異物。當然能確保蒸汽是純凈的除外,因為減壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住,造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些,但是也怕雜質(zhì)對減壓閥膜片有刮傷,也建議安裝過濾器。這樣能蒸汽減壓閥正常工作,減少維護。
蒸汽減壓閥安裝好后,要定期維護保養(yǎng)??梢赃m當調(diào)節(jié)出口壓力變化,看看調(diào)壓是否靈活。把調(diào)節(jié)螺釘松開,調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài),看減壓閥能否關(guān)閉。檢查導閥蓋小孔是否有蒸汽漏出,確保導閥膜片正常工作。對于閥前的過濾器要定期清理,避免濾網(wǎng)堵死造成壓力下降。
諾冠norgrenR18-C00-RGXG調(diào)壓閥的主要應用:
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì),安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。
2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機組提供清潔水源,以防雜質(zhì)進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質(zhì)會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達到截斷管道介質(zhì)流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻。
4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。
閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。1、線性度好:由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)設計,對于流體的流量控制具有良好的線性度,即使在*個10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。3、工作性能:合理設計流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象,有效保護閥門的使用壽命。5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕。6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封好。
7、操作距組小:閥門中的啟閉件做為套閘,其運動方向與主管流體方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅(qū)動裝置成本科大幅降低。8、流體阻力?。涸撻y的結(jié)構(gòu)緊湊,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封好,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。