金華磐安煤氣管道帶壓封堵?lián)Q閥門-導(dǎo)熱油帶壓堵漏多少錢

　　帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、的可能性，對環(huán)境也。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。
帶壓開孔的操作程序：
將閘閥開到口徑。手輪順時針旋轉(zhuǎn)進刀，中心鉆（鉆頭）頂?shù)街鞴艿罆r，手輪反轉(zhuǎn)半周（防止打刀）。啟動電機，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動可以進刀，說明已經(jīng)鉆透。
帶壓開孔這項技術(shù)雖然不是級技術(shù)，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設(shè)備，配以的施工技術(shù)人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。
帶壓開孔這項技術(shù)雖然不是級技術(shù)，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設(shè)備，配以的施工技術(shù)人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。


帶壓開孔機所使用的O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型橡膠密封圈，也叫O型圈。
因其具有優(yōu)勢，制造工藝簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O形圈成為了常見的帶壓開孔封用機械設(shè)計。這種O形圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應(yīng)用中，例如帶壓開孔機的鉆桿和變速箱。
帶壓開孔機中使用這種密封圈可以提高設(shè)備的承壓程度，在以下兩種情況下容易造成泄漏：
1.間隙咬傷
被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會引起帶壓開孔封間隙的擴大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O型圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高，O型圈材料硬度越小，則O型圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴重，從而在設(shè)備運行中被咬傷。
防止間隙咬傷的措施：對O型密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O型圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。
設(shè)計帶壓開孔機時要配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo擋圈，是防止O型圈被擠入間隙的有效方法。
2.扭曲現(xiàn)象
扭曲是指O型圈沿帶壓開孔機鉆桿并周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。
O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不容易在帶壓開孔機的往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于帶壓開孔鉆桿、鉆桿和銅套的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在本身周圍受到的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻，從而造成扭曲（運動用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個道理。）
另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O型密封圈沿圓周壓縮不均。
此外還由于帶壓開孔機的O型圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O型圈的一部分沿工作表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O型圈的扭曲。運動用O型圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。
因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。
安裝帶壓開孔機的密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O型圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O型圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。
為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點：
a.O型圈安裝于帶壓開孔機的溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。
b.O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在帶壓開孔機的密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
c.加大O型圈的截面直徑，動密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈；此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。
d.在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。
e.降低銅套和鉆桿的表面粗糙度，在密封表面保持一致。
f.采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。
g.可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。

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