隔膜壓濾機(jī)的濾板膨脹系統(tǒng)如何工作? 是啟動(dòng)液壓泵,然后將連續(xù)的液壓油壓入濾板。 然后,一定量的液壓油將積聚在隔膜壓濾機(jī)的中空空間中。 當(dāng)液壓油繼續(xù)增加時(shí),濾板將向外膨脹。 這將導(dǎo)致濾餅被擠壓并且濾餅的體積將減小。 此時(shí),濾餅將被擠壓,多余的液體將被排出。 這將大大減少濾餅。 水分含量。
隔膜壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn): 1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。 2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí),向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。) 3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。 4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。 5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來。 6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì),節(jié)約了水,也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì),自動(dòng)拉板,基本可以有一人控制。
隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面: 1.提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。 2.節(jié)省操作動(dòng)力之消耗,在過濾后期,流量小,壓力高,進(jìn)料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗。 3.增加壓濾機(jī)的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。 4.明顯縮短過濾操作時(shí)間,在過濾后期,過濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過程,效率大為提高。 5.提升壓濾機(jī)的處理能力。 6.耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應(yīng)用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
隔膜壓濾機(jī)在安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,使用時(shí)操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。 2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上;選用濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。 3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。 4、安裝主梁支柱。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。 5、隔膜壓濾機(jī)將安裝后的尾板墊平,每次開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。 6、隔膜找正。通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。 7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機(jī)使用一個(gè)月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。 8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。 9、安裝傳動(dòng)部分。高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,嚴(yán)禁開機(jī)。 11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝Α?12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢 通無阻。
隔膜壓濾機(jī)在單位面積的處理能力還是比較強(qiáng)的,它可以降低我們?yōu)V餅水分,另外對(duì)于我們物料的處理適應(yīng)性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機(jī)都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的,現(xiàn)在我們的隔膜壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)更多,它在更換濾布的時(shí)候更加方便。但是它也有不少的缺點(diǎn),就是它的效能是比較低的,而且過濾的效果也不是很好,它的濾板也經(jīng)常容易損壞。
在隔膜板框壓濾機(jī)投入使用前,相關(guān)人員需要在液壓翻板軸承處安裝支架結(jié)構(gòu),并利用支架結(jié)構(gòu)的支撐效果控制液壓翻板的變形。此外,相關(guān)人員還需要定期檢測(cè)隔膜板框壓濾機(jī)液壓翻板的重量,盡可能控制液壓翻板的重量,以避免隔膜板框壓濾機(jī)液壓翻板結(jié)構(gòu)的變形,為確保隔膜板框壓濾機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行提供參考。
作為業(yè)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備,全自動(dòng)隔膜 壓濾機(jī) 的實(shí)用價(jià)值有目共睹,適用范圍也涵蓋了冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造甚至精細(xì)化工在內(nèi)諸多的行業(yè)領(lǐng)域,這充分說明設(shè)備自身的性能是極為穩(wěn)定的,可以在相匹配的作業(yè)環(huán)境中發(fā)揮不可比擬的作用。
隔膜式的壓濾設(shè)備是實(shí)用價(jià)值的,并且已經(jīng)在需要固液分離操作的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,至于設(shè)備自身的優(yōu)勢(shì),可以結(jié)合具體的作業(yè)環(huán)境和要求加以整合并且發(fā)揮實(shí)質(zhì)性的作用,僅僅是壓榨壓力高的優(yōu)勢(shì),便足以在各種作業(yè)流程中得到充分肯定,畢竟在經(jīng)過持續(xù)的技術(shù)改進(jìn)以后,如今的壓濾設(shè)備已經(jīng)具備了滿足多元化應(yīng)用需求的綜合能力。
壓濾技術(shù)的發(fā)展其實(shí)是與時(shí)俱進(jìn)的,并且能夠在設(shè)備研發(fā)的過程中,充分考慮到設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的具體要求,這對(duì)全自動(dòng)隔膜 壓濾機(jī) 的性能優(yōu)勢(shì)無疑是頗為直觀的呈現(xiàn),尤其是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜以后,整個(gè)運(yùn)行速度和脫水能力是不容忽視的顯著優(yōu)勢(shì),這對(duì)污泥和污水的處理無疑是實(shí)用價(jià)值的,相比較傳統(tǒng)的廂式設(shè)備來說,設(shè)備運(yùn)行的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)更加明顯。