環(huán)氧煤瀝青的1底2面2布2油說的是環(huán)氧煤瀝青的施工工藝，具體如下：
1、“1底”指的是底漆刷涂：將環(huán)氧煤瀝青配套底漆按照規(guī)定配比進行制作，稀釋劑和涂料的比例可為1:1～2，攪拌均勻，粘稠度達標后使用。
2、“2面”指的是基面處理和面漆涂刷：底漆施工前，對基面進行處理，鑿除凸出水泥塊、打磨，對孔洞進行填充修補，用軟毛刷清理灰塵，基面平整，無塵。在第二道中間漆干后進行面漆刷涂，面漆刷涂應采用小刷子刷涂細部后大面積施工，不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏貼：利用防腐涂料未干時的粘度，及時鋪裝玻璃布，兩道玻璃布應有不少于10cm搭接，搭接采用上壓下的方式，玻璃布鋪裝平順，無褶皺，無倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷兩道環(huán)氧煤瀝青配套的潤滑油漆。

環(huán)氧煤瀝青漆作為鋼管的防腐漆的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。

環(huán)氧煤瀝青漆（成分:瀝青質和樹脂)漆為高功能防腐涂料，涂層潤滑，細密，粘結力強，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。涂料與玻璃材質纖維布（cloth）復合運用，可增強防腐層的機械功能。商品具有枯燥敏捷，附著力好，柔耐性好，雙組分包裝，施工便利。具有耐酸)，耐堿，耐鹽，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下鋼質輸油，輸氣，供水，供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼構造，碼頭，船只，水閘，煤氣儲罐，煉油化工廠設備防腐及混凝土管，污水池，樓頂防水層，衛(wèi)生間，地下室等混凝土構造的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。在電廠、化工（化學工業(yè)）廠、脫硫（產(chǎn)物:SO2)（化學符號：S）塔煙道等領域同樣需要采用環(huán)氧煤瀝青涂料進行防腐涂裝。環(huán)氧煤瀝青（成分:瀝青質和樹脂)涂料具有良好的耐高溫性，這也是其可以作為鍋爐防腐涂料的一個原因。在高溫、高壓（環(huán)境下仍然能的防護，客戶可根據(jù)實際環(huán)境選擇合適的產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青涂料（lacker）在美國（USA）、日本、法國取得敏捷發(fā)展，已占環(huán)氧樹脂(Resin)涂料（paint）市場的一半份額，加人煤焦油意圖是避免瀝青漆龜裂(jūnlìe)、增強耐性和附著力運用時煤焦油要加熱熬制以驅除水分和雜質，加熱溫度150℃～160℃。100平米的面積(area)，都應該底漆（primer?）面漆配套運用，才是價格（price）便宜，功能（function）優(yōu)良的配套。

環(huán)氧(Oxygen)瀝青漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環(huán)氧瀝青漆防腐涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環(huán)氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通(Traffic)、環(huán)境保護、建筑等各種行業(yè)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，