粘土陶粒制作過濾吸音材料，應(yīng)用陶?？芍谱魑舨牧?，吸音隔聲性能良好，超輕陶?；炷廖纛l帶寬，是性能良好的中高頻吸音材料，可制作吸音砌塊或板材用于影院、KTV及道路聲屏等有特殊要求的工程。多孔吸聲材料是具有許多微小的間隙和連續(xù)的氣泡，因而具有一定的通氣性。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時(shí)，主要是兩種機(jī)理引起聲波的衰減，是由于聲波產(chǎn)生的振動(dòng)引起小孔或間隙的空氣運(yùn)動(dòng)，緊靠孔壁和纖維表面的空氣因與孔壁的摩擦和粘滯力的作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使聲波衰減，反射聲減弱，達(dá)到吸聲的目的；其次，小孔中空氣和孔壁與纖維之問的熱交換引起的熱損失，也使聲能衰減。

粘土陶粒當(dāng)采用多組分原料生產(chǎn)對(duì)混合料要進(jìn)行均化處理，粘土等原料計(jì)量后先經(jīng)xLH型混碾機(jī)混碾，該機(jī)在運(yùn)行中除碾輪對(duì)混合料進(jìn)行碾壓外。安裝在徑向軸上葉片對(duì)混合料進(jìn)行徑向攪拌，因此其均化效果較好，經(jīng)混碾后混合料送入庫棚，有序堆放、陳化，經(jīng)過三天左右的陳化后，混合料計(jì)量進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)，將在混碾中未被破碎小塊等破碎后進(jìn)入商效混練機(jī)攪拌，該機(jī)特點(diǎn)是從進(jìn)料端到下料口向上傾斜109傾角，雙軸異速，起到強(qiáng)制攪拌和混練作用?；旌狭辖?jīng)過處理后，均化程度可達(dá)到95％以上，滿足工藝需要。

料球干燥和預(yù)熱各類粘土的成球水分一般在18～25％之間，生料球在預(yù)熱窯內(nèi)進(jìn)行干燥，不帶裝熱交換器的窯，其尾氣溫度一般在400"(2以上，干燥能力極低．而帶熱交換器窯其尾氣溫度降至200～250℃之間。提高了干燥能力，因此在預(yù)熱窯的干燥帶須裝置熱交換器，否則預(yù)熱窯僅起干燥作用。熱交換器長(zhǎng)度，根據(jù)料球成球水分，一般控制在預(yù)熱窯長(zhǎng)的2／5～i／2。料球干燥后才能進(jìn)入預(yù)熱階段，為了使物料進(jìn)入燒成帶時(shí)仍保持有適量的有機(jī)質(zhì)，故物料在預(yù)熱帶的停留時(shí)間不宣過長(zhǎng)，須選擇合理的預(yù)熱窯窯速，以確保物料在預(yù)熱帶的合適預(yù)熱制度。

冷卻目前國內(nèi)基本上采用二種陶粒冷卻設(shè)備：l、導(dǎo)料式單筒冷卻機(jī)，該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，電能消耗較低，但冷卻效率低，進(jìn)料端的二次風(fēng)溫僅在100～150℃之間，出料端陶粒溫度大于200"C。2、分層冷卻機(jī)，它是根據(jù)陶粒在冷卻過程中物理變化的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種冷卻設(shè)備，熱陶粒經(jīng)過冷卻機(jī)后將90％左右熱量加熱了二次空氣，使二次空氣溫度高達(dá)4000c左右，陶粒的出料溫度僅80"C左右(空氣溫度+50。C)，因此它將是今后普及使用的理想冷卻設(shè)備。

根據(jù)節(jié)能建筑的要求和發(fā)展，陶粒種類仍將以超輕陶粒為主，主要用于隔熱保溫很好的非承重墻體和屋面板等框架式節(jié)能建筑。普通陶?；炷列⌒推鰤K是取代粘土磚的佳產(chǎn)品之一，適用于隔熱保溫較好的承重墻體和樓板等多層式節(jié)能建筑，預(yù)計(jì)普通陶粒的發(fā)展速度會(huì)加快。近年來，上海、天津、南京、珠海、北京、昆明等地的層建筑、大跨度建筑和大型橋梁工程等采用高強(qiáng)陶?；炷莲@得圓滿成功，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較佳，高強(qiáng)陶粒的生產(chǎn)和應(yīng)用也獲得了較快發(fā)展。

為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)能耗和成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，陶粒及其混凝土和制品生產(chǎn)線的規(guī)模會(huì)逐漸擴(kuò)大，陶粒生產(chǎn)廠家的自動(dòng)控制、環(huán)保和安全設(shè)施會(huì)逐步提高。
為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，我國很多大城市已限制在周邊地區(qū)采挖山丘碎石，市區(qū)內(nèi)的碎石價(jià)格正逐年提高。