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電氣控制系統(tǒng)電氣元件安裝步驟

按照電氣控制柜電氣元件明細(xì)表配齊電氣設(shè)備和元件，安裝步驟如下：

1、掌握線路工作原理的前提下，繪制出電氣安裝接線圖。

2、 檢查電氣元件的質(zhì)量。檢查電氣元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是否、操作機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的功能是否靈活、絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)等。

3、底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等，按電氣元件的數(shù)量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。

4、電氣元件的定位。按電氣產(chǎn)品說明書的安裝尺寸，在底板上確定元件安裝孔的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心進(jìn)行沖眼。在此過程中，鉆孔中心應(yīng)保持不變。

5、電氣元件的固定。用螺栓加以適當(dāng)?shù)膲|圈，將電氣元件按各自的位置在底板上進(jìn)行固定。

成套控制柜具有以下四個優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)合理：接線空間寬敞，容積大，多層防護(hù)隔板主開關(guān)采用多功能裝飾板，可隨意更換開關(guān)，ABS塑料內(nèi)門鎖，可防觸電。

2、電機(jī)控制柜性能穩(wěn)定：連接采用排骨式匯流銅排，套熱縮管，并加蓋透明PC板。

3、操作安全：多層防護(hù)隔板，使操作者與帶電部分隔離，每層門板都連接地排，確保操作者的安全。

4、電機(jī)控制柜拆裝方便：箱體與安全支架，內(nèi)門，外門等可隨意分開取出。讓箱體先預(yù)埋。配電箱內(nèi)元件的一次性安裝，免損壞。

自動化控制柜功能特點(diǎn)

1、可編程邏輯控制器具有以下鮮明的特點(diǎn)。

2、系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長；

3、也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制；

4、并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。

5、使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計(jì)算機(jī)知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。

6、另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。

7、能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)其他各種機(jī)型。

正常使用條件

1、周圍環(huán)境溫度不+40℃，在24小時周期內(nèi)的平均溫度不+35℃，周圍空氣溫度的下限為－5℃；

2、安裝場地的海拔高度不得超過2000米；

3、落地垂直安裝.安裝傾斜度不得超過5度；

4、無劇烈震動和沖擊的地方，不足以腐蝕開關(guān)電器和元件等場所；

5、運(yùn)輸和儲存溫度范圍在－25℃~+55℃之間，在短時間內(nèi)(不超過24h)可達(dá)到+70℃；

6、特殊使用條件，另行協(xié)商。

徐州臺達(dá)成套控制柜系統(tǒng)案例展示：

本公司主營業(yè): 自動化PLC控制柜、變頻柜、軟啟動柜、動力控制柜、高低壓成套控制柜、配電柜、污水處理控制柜、電控柜等各種自動化成套設(shè)備生產(chǎn)、調(diào)試及安裝。

我司優(yōu)勢

1、控制系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶的要求,為客戶提供控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

2、控制系統(tǒng)的全套設(shè)計(jì)：低壓電氣設(shè)計(jì)、PLC控制系統(tǒng)的軟硬件的設(shè)計(jì)、上位機(jī)組態(tài)；

3、出圖：根據(jù)客戶的要求，繪制電氣控制圖紙

4、電氣控制柜設(shè)計(jì)與成套制作

5、自動化編程、系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行、售后維護(hù)等一體化技術(shù)服務(wù)