OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽(yáng)泉陽(yáng)光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計(jì)單位推薦使用）。
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；
耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、長(zhǎng)使用年限： 13年。
7、施工周期：20-30天。
單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造（新煙囪內(nèi)襯處理）和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案：
（一）、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理：
1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無(wú)此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩?zhàn)?，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1-2道）總厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。
（二）、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案：
1、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5-1.0mm。（設(shè)計(jì)院根據(jù)需要選擇厚度）
2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。
高溫耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均為雙組份，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號(hào)，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹(shù)脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時(shí)將主劑鐵桶蓋全部打開(kāi)，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無(wú)氣泡完全均勻?yàn)橹梗{(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。
涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計(jì)測(cè)）如要調(diào)整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過(guò)九個(gè)月。
主要性能及指標(biāo)
表面干燥時(shí)間 ＜4小時(shí)
常溫貯存時(shí)間 ＞270天
耐熱性 Ⅰ型250℃（1小時(shí)）Ⅱ型150℃（1小時(shí)）
耐腐蝕性 Ⅰ型40%H2SO4，常溫30天，80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天，80℃15天
與砼粘結(jié)力 ＞1.0Mpa

環(huán)氧涂料壽命為性防腐防水材料。 環(huán)氧瀝青涂料是以10號(hào)石油瀝青和引入進(jìn)口環(huán)氧樹(shù)脂改性膠乳加入國(guó)內(nèi)氯丁橡膠為主料，輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑，填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料，使用壽命長(zhǎng)，施工方便。
本品為配制成品，直接使用即可，把本品加熱成液體后，用于施工處，涂刮皆可，固化后形成一層完整一體的橡膠高彈性膠狀彈性體。為無(wú)接縫、無(wú)接頭的連續(xù)封閉體系。防腐防水完工后，可做砂土掩蓋保護(hù)層或其它履蓋層。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌：佐涂
產(chǎn)品型號(hào)：OM-5
漆膜顏色：底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格：28kg/組（底漆），30kg/組（面漆）
適用底材：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量：約220g/m2,(以80μm干膜計(jì)，不計(jì)損耗）
貯存：通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù)：
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h，實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm
1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程； 4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌； 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。
價(jià)格問(wèn)題：
價(jià)格以本公司實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)！
產(chǎn)品問(wèn)題：
所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢，確保無(wú)任何問(wèn)題才發(fā)貨！
產(chǎn)品圖片：
圖片均實(shí)物拍攝，但由于光線及顯示器等原因會(huì)有輕微的色差，請(qǐng)諒解
產(chǎn)品屬性：
下單之前或者購(gòu)買之前請(qǐng)咨詢您需要的商品型號(hào)、規(guī)格尺寸等，以便確認(rèn)你所需的產(chǎn)品是否有貨

OM耐酸涂料使用說(shuō)明：
表面處理
表面噴涂之前，應(yīng)將金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以噴OM耐酸涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
(一)噴砂處理施工要求
1、清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。
2、噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。
3、噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。
4、噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°～30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前干燥，含水量不得大于1%，否則進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項(xiàng)
1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。
4.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，穿干凈的工作服。
（三）噴涂OM耐酸涂料工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí)，噴砂進(jìn)度與OM耐酸涂料施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹。

表面處理對(duì)OM涂料防腐的重要性：
我們常說(shuō)，表面預(yù)處理對(duì)涂層性能的優(yōu)劣有著為重要的作用。換句話說(shuō)，在諸多影響涂層性能的因素中，表面預(yù)處理為重要。雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng)，但如果表面預(yù)處理沒(méi)有做好，涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好，那么涂層的質(zhì)量通常也會(huì)很好。
一、表面預(yù)處理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性的工作
OM涂料涂漆前的表面預(yù)處理對(duì)于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒(méi)有做好，它就會(huì)像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜，或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒(méi)有做好，涂層的保護(hù)年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求。表面預(yù)處理可以在兩個(gè)方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件：是機(jī)械方面的，為涂層提供表面粗糙度；第二是化學(xué)方面的，使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會(huì)產(chǎn)生什么樣的效果，就會(huì)理解表面預(yù)處理對(duì)獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面對(duì)OM涂料的不良影響
要是表面很光滑，涂層和表面之間就不會(huì)存在良好的附著力，可以毫不費(fèi)力地用刮刀甚至指甲來(lái)除掉玻璃表面上的涂層，這是大家都知道的。相反，要是工件表面象砂紙那樣粗糙，那末，要想把涂層清除掉就不是一件易事。表面經(jīng)噴丸處理后就會(huì)像砂紙那樣粗糙，出現(xiàn)許許多多細(xì)微的波峰和波谷，這就是我們常說(shuō)的表面粗糙度。涂層深入到波谷的底部，波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住。所以，在涂裝界就有人把表面粗糙度形容成“錨”或“機(jī)械齒”。
1 .2 消除表面污物對(duì)OM涂料的有害影響
工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的，鋼材表面上的污物包括：污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮，有時(shí)候還有水汽。要是這些污物被涂層覆蓋了，涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會(huì)受到影響，涂層就會(huì)失效。相反，要是在涂漆前將這些污物清除干凈，就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層，涂層的附著力就會(huì)得到有效的。附著力好的涂層就像一道有效的屏障，防止水汽與鋼材接觸。應(yīng)當(dāng)明確，在鋼材腐蝕過(guò)程中，水汽是一種電解質(zhì)。
1.3 肉眼看不見(jiàn)的有害物質(zhì)
還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o(wú)法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類，象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被清除， 它們就會(huì)使水汽穿透涂層，到達(dá)涂層底部，造成起泡，使涂層與基材分離，鋼材的腐蝕就會(huì)加快。
銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時(shí)，噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的，因此，在涂漆前好用的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度，如果可溶性鹽類的濃度超過(guò)了允許值，就 要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料，使用時(shí)，將貼片粘貼在待測(cè)試工件的表面上，其中間部分與被測(cè)試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入 一 定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出／注人多次，使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。 后用注射用針將溶液全部吸出，用導(dǎo)電計(jì)測(cè)定該溶 液的含鹽濃度，從而得出被測(cè)表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

OM涂料的組成及其作用
OM涂料要完成其防銹裝飾的作用，很好地涂覆在結(jié)構(gòu)表面，就具有多種的性能，如：涂料與基材或涂料與涂料之間良好的結(jié)合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、彎曲性、韌性、易干燥、一定的耐磨性等。為了具備這些性能，涂料就要加入各種不同、以滿足終性能要求的物質(zhì)并均勻混合在一起。
OM涂料中的主要物質(zhì)和添加物成千上萬(wàn)，沒(méi)法全部描述，但是主要組成物種類就那么幾個(gè)，包括哪些且看下面的簡(jiǎn)單分類描述。
OM涂料的主要組成種類包括：漆體和顏料（還包括少量的助劑），漆體又由樹(shù)脂和溶劑組成，下面示意圖可一目了然。
樹(shù)脂：主要成膜物。也叫粘結(jié)劑，施涂成膜后相當(dāng)于涂層的框架結(jié)構(gòu)，涂料中不能缺少的一種主要物質(zhì)。
溶劑：溶解物、揮發(fā)物。樹(shù)脂原料是固體，為了易于施涂，要使用溶劑將其溶解成液體，當(dāng)涂料施涂后，溶劑會(huì)全部逃離涂層，揮發(fā)掉。
漆體：樹(shù)脂被溶劑溶解后的形態(tài)。涂料的主要物質(zhì)的混合物。
顏料：著色及其他性能。早期的涂料，顏料主要用于著色，而現(xiàn)在的涂料，顏料除了著色功能，還包括其他的很多功能，如，防銹、增加固體含量、耐溫、耐火等。
助劑：提高OM涂料性能的化學(xué)劑?？梢栽谕苛系纳a(chǎn)、儲(chǔ)存、施涂、和固化階段發(fā)揮不同的作用。如，防沉淀劑——可以防止涂料在儲(chǔ)存階段過(guò)快沉淀，提升涂料的質(zhì)保期；流平劑——在涂料施涂后，有助于涂層表面流平性，提高光滑度；固化劑......；觸變劑......；分散劑......
佐涂簡(jiǎn)介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，設(shè)立有完善的質(zhì)量服務(wù)體系，雄厚的技術(shù)力量和 穩(wěn)定的產(chǎn)品，使企業(yè)在本行業(yè)處于地位。一直以來(lái)，佐涂本著“、價(jià)格合理、方便快捷、竭誠(chéng)服務(wù)”的原則，以創(chuàng)新科技為宗旨，以市場(chǎng)為依托，致 力于為客戶提供的涂料防護(hù)產(chǎn)品和涂裝解決方案，力求用民族理念結(jié)合國(guó)際技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè)，打造“佐涂”，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)、振興民族涂料品牌而不懈奮斗！佐涂涂料期待與廣大國(guó)內(nèi)外新老客戶攜手真誠(chéng)合作，共同發(fā)展，共同擔(dān)當(dāng)起振興民族涂料品牌的大業(yè)，為改善和美化人類生存環(huán)境而努力！經(jīng)營(yíng)方向：堅(jiān)持品牌化、精細(xì)化運(yùn)作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)維護(hù)、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領(lǐng)域涂料、施工整體化解決方案，立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)，致力于利用科學(xué)創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案，為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產(chǎn)品及施工服務(wù)。企業(yè)愿景：追求永續(xù)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值。以的品質(zhì)，便捷的服務(wù)和的性價(jià)比，讓人類生活更美好，為所有的顧客和伙伴創(chuàng)造價(jià)值。經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：做優(yōu)：提高企業(yè)盈利能力，增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力。做強(qiáng)：實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)行業(yè)、品牌，有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。做大：在做優(yōu)做強(qiáng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模，拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

OM-5耐高溫施工表面處理規(guī)范：
OM-5涂裝作業(yè)中非常重要的表面處理工序雖然在前面寫的文章中還沒(méi)有正式提到，但是在涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的表面處理技術(shù)要求也是非常重要的，它為OM-5涂料的表面處理提供了重要信息。
根據(jù)不同的防腐年限要求以及所處的腐蝕環(huán)境不同，并不一定要將所有的污染物都清除，當(dāng)然，表面處理的干凈程度與涂層的防腐年限成正比，所以處理越干凈，防腐年限越長(zhǎng)。雖然一個(gè)項(xiàng)目的規(guī)格書(shū)或設(shè)計(jì)說(shuō)明中基本上都會(huì)提到表面處理要求，然而很多情況下是不合理的，這個(gè)時(shí)候我們就要參考對(duì)應(yīng)的涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)針對(duì)表面處理的描述。
比如：
某鋼結(jié)構(gòu)表面要求表面處理達(dá)到GB/T 8923.1標(biāo)準(zhǔn)中的 St3級(jí)后施涂OM-5涂料，那么作為使用方，要先了解所選涂料是否適用于St3級(jí)，這個(gè)要求就可以在涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的表面處理章節(jié)可以找到答案。涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中針對(duì)表面處理的描述，一般都會(huì)寫清楚在不同的底材上低達(dá)到哪個(gè)除銹等級(jí)，推薦達(dá)到哪個(gè)等級(jí)。如果實(shí)際施工的處理等級(jí)低于涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的低等級(jí)，那么涂層的質(zhì)量就難以。
作為一名的涂裝設(shè)計(jì)/技術(shù)人員或檢驗(yàn)人員，甚至涂裝管理人員，在項(xiàng)目涂裝開(kāi)始前，涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的表面處理信息是要仔細(xì)查閱的。
，要了解OM-5涂料產(chǎn)品低和推薦的表面處理要求：如果規(guī)格書(shū)的技術(shù)要求低于涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的低要求，施涂后的涂料質(zhì)量將會(huì)達(dá)不到預(yù)期效果；反之，可以達(dá)到規(guī)定要求的效果，但是會(huì)增加成本。（如襯里涂料的表面處理通常要涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的要求，但會(huì)增加施工成本）
第二，要了解OM-5涂料產(chǎn)品適合施涂的基材：涂料不是的，并不適合所有的基材，涂料應(yīng)該涂在適合的基材上，這樣附著力可以更好；反之，涂層會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
第三，要了解OM-5涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中推薦的粗糙度：粗糙度直接影響涂層的膜厚及附著力，粗糙度與涂層體系的膜厚高低有關(guān)，規(guī)格書(shū)中一般都會(huì)規(guī)定粗糙度范圍，但如果不合理，可以參考涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中推薦的粗糙度。（當(dāng)然，涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中推薦的粗糙度有時(shí)候也不適用于實(shí)際項(xiàng)目，要具體看待）
第三、有時(shí)候此章節(jié)中還會(huì)出現(xiàn)一些特別的要求，發(fā)現(xiàn)這種情況一定要確定是否會(huì)影響項(xiàng)目上的涂裝施工，如是，則要提交反饋。