減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合。

重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

本機用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料： 不能接受高溫的熱敏性物料； 容易氧化，有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料； 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；對結(jié)晶形狀有要求的物料；

雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

三維擺動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。

采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低。螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便。內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動。因此，粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。

結(jié)構(gòu)、操作方便、運行安全可靠。混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。節(jié)能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)?；旌系闹苿┓€(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。

混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。