機(jī)床檢測必要性:
隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床在各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。而相當(dāng)多的用戶認(rèn)為買了數(shù)控機(jī)床，加工精度就有保障
了,而不知數(shù)控機(jī)床的終是靠機(jī)床本身的精度來。機(jī)床本身精度可分為幾何精度、定位精度和切削加工精度。幾
何精度在其安置調(diào)整好以后,如無搬遷或大的碰撞事故，其精度-般變化不大。 切削加工精度實(shí)質(zhì)上是幾何精度和定位精度在
切削加工條件下的一項(xiàng)綜合反映。因而數(shù)控機(jī)床周期性精度檢測主要是定位精度的檢測和誤差補(bǔ)償。
經(jīng)驗(yàn)表明，80%已投進(jìn)生產(chǎn)使用的機(jī)床在使用一段時(shí)間后,處在非正常超性能工作狀態(tài),甚至超出其潛伏承受能力。通常
新機(jī)床在使用半年后需再次進(jìn)行檢測，之后可每年檢測- -次。因此,定期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行周期性精度檢測和誤差補(bǔ)償, 對(duì)于企
業(yè)合理降低生產(chǎn)成本,改善零件加工質(zhì)量,減少廢品產(chǎn)生,提高數(shù)控機(jī)床利用率和延長其使用壽命至關(guān)重要。

機(jī)床的保養(yǎng)是怎么樣的？
機(jī)床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)工作在切斷電源之后進(jìn)行。下面說明鏜床保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。
1)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，保持機(jī)床外觀整潔。
2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處，檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面，檢查調(diào)整鑲條間隙。
5)潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器，油杯，保持油標(biāo)油窗明亮。
6)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置，電氣裝置固定、安全和整齊。
操作系統(tǒng)，后切斷電源。

機(jī)器人檢測有哪些？
1.功能試驗(yàn)：包括按鈕、展現(xiàn)、聯(lián)鎖，各軸動(dòng)作、指令動(dòng)作等；
2.安全試驗(yàn)：接地電阻和守護(hù)接地、絕緣電阻、介電強(qiáng)度等；
3.環(huán)境條件試驗(yàn)：氣溫極限試驗(yàn)、氣溫下限試驗(yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)；
4.動(dòng)力源試驗(yàn)：功率、壓力波動(dòng)、溫升等；
5.運(yùn)輸性能：在三級(jí)馬路上實(shí)際運(yùn)輸200km;
6.可靠性：可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方法由業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定。