液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式。抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對(duì)于抗磨液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。
液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進(jìn)水怎么辦,液壓油進(jìn)水會(huì)導(dǎo)致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結(jié),在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機(jī)將液壓油過濾,除去油中不溶性機(jī)械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話只有更換液壓油。對(duì)于油液污染特別嚴(yán)重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種動(dòng)作,使困在各種閥件和運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機(jī)器就可以正常使用了。
液壓油與潤滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中,我們可以看出,潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨,冷卻,防銹,清潔,密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會(huì)聽到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上,潤滑油和工程機(jī)械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對(duì)機(jī)械所造成的傷害;工程機(jī)械液壓油的主要作用則是傳遞壓力(動(dòng)力)的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同,所以潤滑油更加注重降低磨擦,減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能;而液壓油則更注重粘度指數(shù),它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動(dòng),降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的,而潤滑油的粘度一般是比較大的,因此液壓油當(dāng)做潤滑油使用時(shí),油膜的形成是比較困難的,而這就容易導(dǎo)致機(jī)器磨損比較大,甚至?xí)肀容^嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同,因此,它們里面的添加劑也是不同的,而兩種油混用的話會(huì)導(dǎo)致性能的變化,甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì),進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高,但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的工作溫度很高,加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入,這就會(huì)使得液壓油的各項(xiàng)功能更快失效,從而導(dǎo)致機(jī)器磨損加大,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致更大的損失。
挖掘機(jī)液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的作用及性能有哪些?一般可以分為:液壓動(dòng)力傳遞、潤滑作用、良好防腐性能、的導(dǎo)熱性。
1、液壓動(dòng)力傳遞:
液壓挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)是由液壓泵、閥、馬達(dá)等元件組成的且始終以液壓油作為動(dòng)力傳遞介質(zhì),通過液壓泵將液壓油加速、加壓(機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能),通過分配閥的轉(zhuǎn)換,至液壓馬達(dá)(液壓能化為機(jī)械能)傳遞到各工作裝置進(jìn)行做功。在液壓動(dòng)力傳遞做功的過程中,要求油料既要保持油質(zhì)的粘度,以便減少漏損,保持壓力,還要求油的流動(dòng)性以低粘度、高密度為宜,通常是按機(jī)械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的。
2、潤滑:
液壓元件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下潤滑尤為重要。液壓油的潤滑性應(yīng)能滿足其需要,即減少元件磨擦降低其磨擦熱的產(chǎn)生。油質(zhì)對(duì)元件的正常潤滑影響很大,如液壓油中的酸性氧化油液的顆粒雜質(zhì),含有水分等對(duì)液壓元件的磨損都有較大影響。
3、防腐:
液壓挖掘機(jī)在工作狀態(tài)或長時(shí)間停機(jī)時(shí),液壓元件的保護(hù)至關(guān)重要,有時(shí)因液壓油變質(zhì),含水或選用油液質(zhì)量較差,缺乏配調(diào)防腐添加劑而導(dǎo)致液壓元件表面銹蝕或密封橡膠腐蝕致使報(bào)廢。
4、導(dǎo)熱:
液壓系統(tǒng)在液壓油的運(yùn)動(dòng)做功時(shí),導(dǎo)熱是極其重要一環(huán)。液壓油的熱傳導(dǎo)和系統(tǒng)的冷卻條件(液壓散熱器)的合理匹配,可使挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)保持平衡溫度,確保液壓系統(tǒng)的正常工作。但是除液壓系統(tǒng)內(nèi)泄摩擦生熱外,液壓油的選用不當(dāng)或長期變質(zhì)退化的油料對(duì)液壓系統(tǒng)的高溫現(xiàn)象有著重要影響。
一般對(duì)液壓油的質(zhì)量檢測(cè)主要有以下幾個(gè)項(xiàng)目:
(1)粘度 粘度要嚴(yán)格檢驗(yàn)。粘度過大會(huì)增加功率損失,粘度過小會(huì)影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏,系統(tǒng)壓力下降。
(2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求,通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可;而在寒冷區(qū)的移動(dòng)設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。
(3)水含量 水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。
(4)抗泡沫性 液壓油在運(yùn)行過程中會(huì)混入空氣,使系統(tǒng)效率下降,甚至?xí)斐稍O(shè)備損傷,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點(diǎn) 對(duì)于在寒冷地區(qū)使用的液壓油,要具有良好的低溫性能。傾點(diǎn)是其主要的衡量指標(biāo)。在選用潤滑油時(shí),一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點(diǎn)的潤滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多,一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對(duì)其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測(cè)潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí); 對(duì)于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對(duì)于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的潤滑效果,是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品的質(zhì)量,按國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用齒輪機(jī)和葉片泵試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。而在現(xiàn)場操作中,常以四球試驗(yàn)的Pb值替代。雖然可行,但其判別標(biāo)準(zhǔn)需要在工作中積累。
觀察檢測(cè)液壓油有沒有被污染方法:
準(zhǔn)備一張清潔的濾紙,一只滴管,通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上,觀察液壓油的結(jié)果如下:
1、正常清潔的油滴中間應(yīng)為淺淡色,外緣不清晰,擴(kuò)散性強(qiáng),沒有明顯雜質(zhì)。
2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡,外緣有混圈,擴(kuò)散性強(qiáng),可以看到一定的小顆粒雜質(zhì),對(duì)于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
3、較為嚴(yán)重污染的液壓油滴在濾紙上,會(huì)呈現(xiàn)分布均勻的暗色,中心和外緣都清洗可見,此時(shí)的液壓油已經(jīng)處于危險(xiǎn)邊緣,好及時(shí)更換,普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作,同時(shí)如果一定要堅(jiān)持使用可能對(duì)液壓元件造成一定的損害。
4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚,有著分布均勻的暗色,能看到明顯污染物,這種液壓油已經(jīng)嚴(yán)重污染,不可繼續(xù)使用,否則會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害,處理方法是“換油”!
液壓油屬于潤滑油的一種,主要用于液壓系統(tǒng)中的潤滑,液壓油具有潤滑,冷卻和防銹的作用。液壓油是由精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油,或者合成潤滑油脂加入抗磨和抗氧化劑調(diào)和而成的。
液壓油廣泛應(yīng)用于工廠制造業(yè)、機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鍛造機(jī)械的潤滑。
液壓油的作用:
1、液壓油具有較強(qiáng)的抗氧化性與良好的熱穩(wěn)定性,有助于減少沉積物的形成,防止系統(tǒng)運(yùn)作遲滯。
2、在濕度高的環(huán)境中或難免有少量水汽的環(huán)境中,本產(chǎn)品具有良好的銹蝕、腐蝕保護(hù)作用。
3、它們極易與水分離,又有良好的空氣釋放性。
4、液壓油在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
5、液壓油要對(duì)液壓系統(tǒng)金屬和密封材料有良好的配伍性及過濾性。
6、液壓油具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向。
7、熱穩(wěn)定性及氧化性要好,對(duì)于某些用途,還應(yīng)具有耐燃性和對(duì)環(huán)境得功能。
液壓油多久更換?
液壓油在使用中長期慢慢積累會(huì)變臟,一般來說,是到了你都能感覺到磨損設(shè)備了,才會(huì)考慮更換,但是他們已經(jīng)磨損啦,建議有濾油機(jī)的企業(yè),在線運(yùn)行,隔個(gè)兩三個(gè)月就進(jìn)行一次在線循環(huán),這樣液壓油就一直干凈,不光能延長液壓油的使用壽命,還能對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
如何判斷液壓油是否要更換?
判斷液壓油是否需要更換的方法:看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫,手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油,但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
如果工作時(shí)間不常,液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白,可以有濾油小車過濾,用過濾網(wǎng)這個(gè)方法是不可取了,也達(dá)不到很好的過濾效果,只能過濾大的顆粒雜質(zhì),實(shí)際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
當(dāng)液壓油更換的時(shí)候,一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油,抽出油箱中的舊油,然后清干凈下面的油泥,再加入新的液壓油,那有沒想過,這個(gè)油泥其實(shí)平時(shí)已經(jīng)磨損設(shè)備啦,還有沒有想過,當(dāng)新油加入以后,管路中的舊油是沒法換的,一開機(jī),舊油就混入新油中,污染新油,變相的降低潤滑油的使用壽命。
液壓油的泡沫問題直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常使用,是關(guān)鍵指標(biāo),一般來說,液壓油的泡沫可能導(dǎo)致:
1、液壓系統(tǒng)振動(dòng),引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定;
2、液壓油溫度升高,對(duì)液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。
一般來說,根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少,采取相應(yīng)的對(duì)策。對(duì)于不嚴(yán)重的情況,即油箱中泡沫較多,未溢出油箱的:
加入少量的抗泡劑;
置換加入少量的新油;
在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng);
對(duì)于比較嚴(yán)重的情況,主要措施有:
排除污染源??词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源;
置換液壓油。看是否是油的問題,如有在線的過濾裝置,采用全流量過濾;
改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)??词欠褚簤合到y(tǒng)的設(shè)計(jì)方面的問題,尤其是油箱的進(jìn)出油口的設(shè)計(jì)、油的循環(huán)量(油箱大小)。
當(dāng)然,液壓新油本身的抗泡沫問題也要加以考慮,一般滿足國標(biāo)的就可以了,不要追求小的數(shù)據(jù),因?yàn)橥簤河偷目古菽瓎栴}相比,液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此,使用中出現(xiàn)泡沫問題,多從污染油箱的進(jìn)出口設(shè)計(jì)方面考慮,不要一味地加抗泡劑,對(duì)大型的液壓系統(tǒng)建議采用在線的過濾裝置,這樣不僅對(duì)使用的液壓油進(jìn)行過濾凈化,而且對(duì)液壓油的使用壽命、設(shè)備的使用壽命都有好處。