國內(nèi)外廣泛應用于航道河道護岸、港口碼頭、市政工程、城市基坑等圍護結構中 。由于性價比不高 ， 雖然產(chǎn)品存在時間很長 ， 但并未能大面積應用推廣 。生產(chǎn)技術采用先張法預應力施工工藝 ， 生產(chǎn)大量采用機械化流水作業(yè)施工 ， 工人勞動強度低、采用蒸汽養(yǎng)護工藝 ， 生產(chǎn)周期短 ， 生產(chǎn)、質(zhì)量好 。

特點 1、 施工便捷、成樁錯落有致、美觀 。 2、型號種類豐富 。采用等效截面設計 ， 在達到高受力性能同時節(jié)省材料 。 3、施工方式多樣且便捷 ， 僅需一臺履帶吊、一套振動錘即可施工 ， 可采用引孔、鉆孔、高壓射水等輔助施工工藝 ， 能廣泛適用于各類地質(zhì)條件。

混凝土u型板樁的強度得到很大提高，不會被侵蝕，不含鉛和塑化等有害物質(zhì)，對水質(zhì)和土壤；達到生態(tài)友好型的效果。通過設有的無收縮水泥灌漿層和混凝土層，能到達抗腐蝕性的效果，混凝土層內(nèi)部加有橫向鋼筋和縱向鋼筋起到整體加強穩(wěn)固的作用。通過設有的凹型卡槽和凸型卡，方便塊與塊之間完全吻合相連，達到方便快捷連接的效果。

混凝土樁是堤壩工程中常用的結構，同其他同寬度結構箱體，U型結構的板樁耗材小。例如在鋼筋混凝土預制樁的應用中，U型鋼板樁利用的材料小，加之所使用的混凝土結構為預應力結構，因此U型板樁性能優(yōu)勢明顯。除此之外，完成板樁的設計后，依照實際的需要可以對其設計安裝進行調(diào)整，因此受到地質(zhì)限制較小。依照施工現(xiàn)場實際的靜態(tài)壓力、地址條件等因素，對樁施工的質(zhì)量更容易控制，從而確保U型樁結構勻稱，且結合適宜。正是由于其性能優(yōu)良，且耗材低成本低，因此在諸多混凝土樁中具有較高的性價比。

支護樁施工指用鋼筋混凝士、鋼、木材等制成柱狀樁體后，用沉樁機械打入或壓入地層內(nèi)直至堅實土壤，或先成孔后再澆筑成混凝土柱狀樁體，借此加強樁承臺承載力的工藝。 1、處于軟土路基的橋臺支護樁及相鄰墩支護樁，在軟基沉降穩(wěn)定律不準施工。 2、泥漿池的體積不宜小于樁體積。造漿池和沉淀池分開(即沉淀池和泥漿池單分設，沉淀池宜大于泥漿池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要對周圍的環(huán)境造成污染，對沉淀池要及時清理沉淀料，發(fā)揮沉淀池的作用。 3、支護樁成孔過程中應勤撈渣，勤記錄，以便準確判斷地質(zhì)變化情況，處于軟基路段的支護樁應遵循“慢進尺、勤循環(huán)”的原則施工。 4、支護樁成孔每天應做好記錄并簽名，監(jiān)理工程師對當天的成孔記錄情況進行簽字確認。記錄表中做地質(zhì)描述應由承包人的技術負責人確認并填寫，進入微風化層以及此后的嵌巖范圍，承包人的技術負責人還需得到監(jiān)理工程師的確認才可填寫。監(jiān)理工程師認為有必要時可請業(yè)主代表和設計代表起現(xiàn)場確認。 5、支護樁終孔的渣樣以及開始進入嵌巖范圍的微風化渣樣，承包人應注意保存并打上記號，渣樣保留至竣工驗收后，并經(jīng)得業(yè)主同意后方可廢棄。 6、現(xiàn)場對巖層類別的確定主要依據(jù)設計所提供的地質(zhì)資料、鉆渣取樣、鉆孔記錄。如果巖層的變化與設計資料相差懸殊而難以判別是否存在孤石、夾層、溶洞等特殊情況時，應通過地質(zhì)補鉆來判定。

板樁，防護樁的一種，一般用于基坑圍護、護岸過程、水土保持工程等。目前，常用的混凝土板樁主要有矩形板樁和U型板樁兩類。其中，矩形板樁預制工藝簡便，易堆放、運輸，但在工程應用中抗彎能力不足；U型板樁是由矩形板樁發(fā)展而來的異形樁，相比矩形樁不但具有更好的抗彎能力，還可節(jié)約土地利用面積，由于U型板樁的結構特殊性，現(xiàn)有的U型板樁制作模具結構較復雜，U型板樁的尺寸穩(wěn)定性較差。