有較高的強(qiáng)度，良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的 螺桿、 螺帽、 銅套、 密封環(huán)等，和耐磨的零部件,的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。

為含有 鐵、 錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng) 淬火、 回火后可提高硬度，有較好的 高溫 耐蝕性和 抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

具有高的強(qiáng)度和彈性，在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，可熱、冷態(tài)壓力加工，可電焊和氣焊，不易釬焊。高強(qiáng)、耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等；還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。

在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，有良好的減摩性，在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好，可熱加工，可焊接，但不易釬焊。高強(qiáng)度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等。

這里主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。
因?yàn)楹X量的差異，使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強(qiáng)度和接近 合金鋼的硬度。被廣泛用于力結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)件等。
此外，因其良好的 耐腐蝕性、抗壓抗磨能力，還用于高速列車的 傳動(dòng)軸齒輪。
中國(guó)不能量產(chǎn)。

通常采用一些強(qiáng)化工藝來改善鋁青銅合金組織狀態(tài)以達(dá)到所需要的使用性質(zhì)和工藝性能。鋁青銅合金的強(qiáng)化主要手段有固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化等。固溶強(qiáng)化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或大限度的溶入銅基體中形成飽和或過飽和固溶體后，淬火至室溫得到過飽和固溶體的工藝。然而，這種過飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發(fā)生分解而析出第二相，這種析出可使合金的強(qiáng)度、硬度顯著增加，這就是時(shí)效強(qiáng)化。固溶與時(shí)效往往配合使用來改善鋁青銅合金的性能。

鋁青銅材質(zhì)的銅套采用的離心鑄造工藝，所生產(chǎn)出來的銅套、軸瓦與砂型相比能夠顯著提高鑄件的緊密性、耐磨性，具有很好的抗拉強(qiáng)度、屈伸強(qiáng)度和拉伸率，更不會(huì)出現(xiàn)象砂型鑄件那樣的砂氣孔等現(xiàn)象，是很多機(jī)械產(chǎn)品配套使用的選擇。