◆蒸汽減壓閥概述:
蒸汽減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)波動小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座(P型)、套筒(M型)、雙座(N型)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
蒸汽減壓閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN20~400;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;蒸汽減壓閥壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。R18-B05-RGSG
R18-B05-RNSG
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蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,減溫減壓閥同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水裝。
蒸汽減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
蒸汽減壓閥通過對同一主閥、的多元化組合,可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。蒸汽減壓閥的設(shè)計(jì)制造完全依據(jù)使用者的需求,其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的立性和經(jīng)濟(jì)性,可在同一個主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起,都能做到反應(yīng)迅速、控制、可靠。
同時,蒸汽減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng),而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng),更能其長期無故障的工作。
蒸汽減壓閥工作原理:V206C11A-B313R
V206C11A-B313R
V44A611D-A1000
L73M-2GP-QTN
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V60A513A-A2000
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VP5005BJ411HS1
VS26S611DF213A
V63D513A-A2000
8020750.0200.024.00感應(yīng)管反饋,作用在導(dǎo)閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流,維持主隔膜中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
造成活塞式不減壓或減壓失靈及直通的幾個原因:
1、主閥或付閥密封面有污物,可將污物干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞,將密封付研磨修復(fù)或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷,更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞,通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞,更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕,加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住,拆下活塞清洗。RM/192063/JMX/30
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F74G-6GD-AP1
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F74G-4AN-QD1
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液,松開螺塞排出冷凝液。
解決不通汽的方法
1、清洗過程中閥蓋裝錯位,拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔,使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔。
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞,拆下閥蓋通道污物。
一、造成活塞式蒸汽減壓閥不減壓或減壓失靈及直通的幾個原因:
1、主閥或付閥密封面有污物,可將污物干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞,將密封付研磨修復(fù)或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷,更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞,通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞,更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕,加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住,拆下活塞清洗。
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液,松開螺塞排出冷凝液。
二、不通汽
1、清洗過程中閥蓋裝錯位,拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔,使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔。
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞,拆下閥蓋通道污物。
蒸汽減壓閥
進(jìn)口蒸汽減壓閥為鑄鋼材質(zhì)閥體、主閥閥芯、導(dǎo)閥閥芯、閥座、及過濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì)。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1,控制準(zhǔn)確。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)范圍超過10:1時,應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)布置。YDP17G為軟于壓縮空氣系統(tǒng),或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣系統(tǒng))。
進(jìn)口蒸汽減壓閥可在同一主閥體上組合多個導(dǎo)閥,用于實(shí)現(xiàn)兩級壓力控制,溫度壓力控制,遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。
進(jìn)口蒸汽減壓閥-特點(diǎn)總結(jié):
進(jìn)口蒸汽減壓閥適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導(dǎo)閥到達(dá)不同控制要求。
進(jìn)口蒸汽減壓閥-使用優(yōu)點(diǎn):
1、無需外部動力(E型除外),減少安裝費(fèi)用。V63D4D7A-XA090
V62C513A-A2000
V62C513A-A2000
V61B522A-A2000
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V45A522D-C313A
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TS/521
2、控制制程壓力。改善制程效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、多種控制的組合,減少總的設(shè)備投資。
4、本質(zhì),可用于危險(xiǎn)區(qū)域(E型除外)。
進(jìn)口蒸汽減壓閥的導(dǎo)閥控制組態(tài)–實(shí)現(xiàn)多種控制功能的組合。
先導(dǎo)式蒸汽通過對導(dǎo)閥裝置的各種組合,可以僅在一臺減壓閥上方便的實(shí)現(xiàn)多種控制功能,有效減少了設(shè)備的總投資。
進(jìn)口蒸汽減壓閥是在導(dǎo)閥壓力控制管中安裝了電磁閥,可用遠(yuǎn)程的開關(guān)或計(jì)時器等操作電磁閥的開關(guān),從而控制減壓閥的開關(guān)。
工作溫度190℃上游壓力
進(jìn)口蒸汽減壓閥是在導(dǎo)閥側(cè)附加安裝了一個壓力導(dǎo)閥,可以再獲得一個較低的下游控制壓力,通過安裝在導(dǎo)閥壓力控制管上的電磁閥的開關(guān),能在兩個設(shè)定壓力之間進(jìn)行控制轉(zhuǎn)換。
R18-C00-RNXG諾冠減壓閥 諾冠活塞式控制閥具有好的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全全關(guān)閉狀態(tài)下,無滲漏?;钊娇刂崎y在正常運(yùn)行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設(shè)備安全運(yùn)行,活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及顆粒雜質(zhì)的流體,活塞式控制閥在大工作壓力和動水啟閉運(yùn)行工況下,確保整體抗推力安全,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機(jī)驅(qū)動?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電機(jī)、減速渦輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用電機(jī)一體化設(shè)計(jì),配置現(xiàn)地操作控制箱R74G-4AK-RMN
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閥門開、關(guān)觸點(diǎn),觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。1、線性度好:由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對于流體的流量控制具有良好的線性度,即使在*個10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。3、工作性能:合理設(shè)計(jì)流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏和控制失靈。4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象,有效保護(hù)閥門的使用壽命。5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕。6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封好。
7、操作距組?。洪y門中的啟閉件做為套閘,其運(yùn)動方向與主管流體方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅(qū)動裝置成本科大幅降低。8、流體阻力?。涸撻y的結(jié)構(gòu)緊湊,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封好,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。