富鋅底漆的漆基類型分為：Ⅰ型Ⅱ型：
Ⅰ型：無機(jī)富鋅底漆，包括溶劑性無機(jī)富鋅底漆和水性無機(jī)富鋅底漆;
Ⅱ型：有機(jī)富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量，有分為3類：
-1類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量，是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用，影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。
第二個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個(gè)等級(jí)干膜鋅粉含量在65-77%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量，是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用，影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。

環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺為固化劑，超細(xì)鋅粉為主要防銹顏料，加入了一定量 的鋁銀漿和氧化鐵紅，可以增加耐熱性能，防止鋅鹽的產(chǎn)生，環(huán)氧富鋅底漆施工比無機(jī)富鋅底漆要方便，當(dāng)然它的施工溫度與其他環(huán)氧富鋅樹脂涂料一樣有一定限制。有的陰極保護(hù)作用，的防腐性能,干燥快，附著力強(qiáng)，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著力。主要被用于鋼鐵表面臨時(shí)保護(hù)防腐，亦可用于船舶、橋梁、海上平臺(tái)及鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆。

水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別：
　　1、主要成膜物質(zhì)，雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹脂，但一種是水性環(huán)氧樹脂，一種是溶劑型環(huán)氧樹脂。
　　2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
　　3、環(huán)保：水性環(huán)氧富鋅底漆有機(jī)溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
　　有機(jī)溶劑對(duì)于環(huán)境的破壞、對(duì)人體的毒害已經(jīng)受到社會(huì)各界的重視，部分地區(qū)已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國(guó)內(nèi)也對(duì)施工狀態(tài)超過VOC超過420g/L溶劑型涂料征收消費(fèi)稅。
　　4、安全：水性環(huán)氧富鋅底漆施工過程中，揮發(fā)出來的水份，不燃燒，不爆炸，無危險(xiǎn)性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過程中，揮發(fā)出來的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

環(huán)氧富鋅底漆，用于經(jīng)過噴砂處理至Sa2.5級(jí)或動(dòng)力除銹至St3級(jí)的鋼鐵表面，作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆很多。
紅丹漆，主要有醇酸紅丹漆及環(huán)氧紅丹漆兩類。紅丹毒性較大，在很多國(guó)家已經(jīng)禁止使用。紅丹漆的特點(diǎn)是對(duì)表面的適應(yīng)性好，較低的表面處理，也可以取得較好的防腐防銹效果。
醇酸紅丹漆，也較醇酸紅丹防銹漆，主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已經(jīng)生銹的鋼鐵，在簡(jiǎn)單除銹后的翻新工程，配套面漆為醇酸磁漆。
環(huán)氧紅丹漆，主要用于涂有環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆并且已經(jīng)生效的鋼鐵，在簡(jiǎn)單除銹后的翻新工程，配套各類雙組份面漆使用。

環(huán)氧富鋅底漆，是工業(yè)中溶劑型重防腐涂料中較重要的產(chǎn)品之一，其重要性不言而喻，不過其配方對(duì)比其他環(huán)氧漆來說，顯得更為簡(jiǎn)單，只要做好以下幾方面，就容易做出比較好的環(huán)氧富鋅底漆來。
　　1 選擇樹脂與固化劑
　　溶劑型涂料配方里，基礎(chǔ)和重要的成分就是樹脂，對(duì)于雙組分涂料來說，就是樹脂和固化劑。
　　常規(guī)配方主要選擇環(huán)氧樹脂作為基礎(chǔ)樹脂，厚涂型配方則可以搭配環(huán)氧使用，可以一次成膜厚度80微米干膜。沒必要用純樹脂做基礎(chǔ)樹脂，因?yàn)闆]必要做一次成膜厚度超過80微米干膜的環(huán)氧富鋅底漆，用不著。
　　環(huán)氧固化劑種類繁多，一般建議用聚酰胺樹脂或聚酰胺加成物作為環(huán)氧富鋅底漆的固化劑，優(yōu)點(diǎn)是熟化期短，附著力好，層間附著力好，柔韌性好，耐黃變性好，適用期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定。

環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)逐漸降低，所以跟其他環(huán)氧漆不同，環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質(zhì)期并不是很長(zhǎng)，好是三個(gè)月內(nèi)用完，儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)后，只能將其降級(jí)使用。對(duì)于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆，筆者做過簡(jiǎn)單的試驗(yàn)，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因?yàn)樘砑恿窟^多會(huì)嚴(yán)重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護(hù)作用，同時(shí)，漆膜表面泡水后，幾乎沒有鋅鹽產(chǎn)生。