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對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
廢雜鋁的預(yù)處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其間的合金成分得到大程度的使用，三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預(yù)處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經(jīng)濟(jì)合理的使用。
一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會機(jī)械夾藏少數(shù)的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件，雖然含量很少，但會嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之定要將其別離出去。
高度度鋁合金導(dǎo)線是在鋁中添加元素鎂和硅，經(jīng)過加工變形和熱處理以后獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和電氣性能的鋁合金產(chǎn)品，它是鋁合金輸電線中用量非常大、使用得較廣的鋁合金品種。高度度鋁合金導(dǎo)線的導(dǎo)電率為53％IACS，強(qiáng)度較普通鋁導(dǎo)線提高近一倍，鋁合金單線強(qiáng)度達(dá)300Mpa 以上。而普通鋁單線的強(qiáng)度在150~170Mpa，鋁合金導(dǎo)線在強(qiáng)度方面有非常大的優(yōu)勢。
耐熱2a12加硬鋁板鋁合金分為導(dǎo)電率分別為58％IACS 的耐熱鋁合金和還在鋁中添加釔的高導(dǎo)電耐熱鋁合金。由于導(dǎo)線在150℃比在90℃下使用時，載流量可以提高61～69％，因而可用耐熱鋁合金作增容導(dǎo)線。高度度耐熱鋁合金線的高度度性能，可以提高在短路或過載情況下的動態(tài)穩(wěn)定性；其耐熱性能可以提高熱穩(wěn)定性。將要發(fā)展的超耐熱鋁合金和特高耐熱鋁合金，可進(jìn)一步提高導(dǎo)線的載流能力、耐熱性能，使其長期使用溫度又進(jìn)一步提高到180℃、210℃和230℃。
