拉伸試驗(yàn)，從測量值計算出楊氏模量，泊松比，屈服強(qiáng)度，加工硬化特性等，并用于設(shè)計和開發(fā)機(jī)械產(chǎn)品時計算材料的強(qiáng)度。
單軸拉伸試驗(yàn)，各向同性，以獲得該材料的機(jī)械性能通常使用的金屬或塑料通常作為樣品進(jìn)行。然而巖石測試的樣品被不小于由。對于各向異性材料，例如復(fù)合材料和織物，需要進(jìn)行雙軸拉伸試驗(yàn)。

調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。手動控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測力度盤。開動試驗(yàn)機(jī)，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，從動指針與主動指針靠攏，調(diào)整好自動繪圖裝置。

金屬材料拉伸過程中的四個階段
彈性階段: 隨著荷載的增加，應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復(fù)原狀，表現(xiàn)為彈性變形，此階段內(nèi)可以測定材料的彈性模量E；
屈服階段:普碳鋼：超過彈性階段后，載荷幾乎不變，只是在某一小范圍內(nèi)上下波動，試樣的伸長量急劇地增加，這種現(xiàn)象稱為屈服。如果略去這種荷載讀數(shù)的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。塑性變形是突然開始且載荷數(shù)會突然下降，如果全部卸除荷載試樣將不會恢復(fù)原長表現(xiàn)為形變。而對于鋁合金來說，彈性區(qū)域的結(jié)束點(diǎn)并非伴隨著載荷的突然下降或其他明顯的變化從彈性階段到塑性階段是一條平滑漸變的曲線。

強(qiáng)化階段：試樣經(jīng)過屈服階段后，曲線呈現(xiàn)上升趨勢，由于材料在塑性變形過程中不斷強(qiáng)化，材料的抗變形能力有增強(qiáng)了，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)變硬化。若在此階段卸載載荷到零時，變形并未完全消失，應(yīng)力減小至零時殘留的應(yīng)變稱為塑性應(yīng)變或殘余應(yīng)變；
頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。

臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣檢測臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1)GB/T8358-2014鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
2)GB/T16825.1-2002靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)和校準(zhǔn)
3)GB/T2611-2007 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
4)GB/T16826-2008 電液服試驗(yàn)機(jī)
5)GB5226.1-2002工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
6)GB/T3766- 2001 壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件7)GB/T7935-2005液壓元件通用技術(shù)條件
8)JT/T 528-2004 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)(附錄D、E、F、G)

主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸(需另配引伸計)等多種試驗(yàn)。