環(huán)氧帶銹防銹漆的特性：
　　1.低VOC含量。環(huán)氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機(jī)揮發(fā)物VOC排放低，對(duì)環(huán)境污染極低。
　　2.低表面處理。帶銹防銹漆對(duì)銹蝕鋼材為低表面處理，無(wú)需復(fù)雜的噴砂打磨，節(jié)約成本
　　3.防腐防銹。涂料含有防銹顏料，對(duì)基材具有的防腐防銹效果。
　　4.強(qiáng)附著力。漆膜對(duì)金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力
　　5.高滲透性。涂料中的液態(tài)樹(shù)脂滲透進(jìn)入銹蝕內(nèi)部，包裹銹蝕顆粒，達(dá)到帶銹防銹的目的。
　　6.耐鹽霧性。環(huán)氧帶銹防銹漆耐鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)到1000小時(shí)以上，對(duì)鋼材保護(hù)更加有保障

環(huán)氧酚醛面漆特性：
1.耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類(lèi)溶劑、氯化溶劑。
2.耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油。
3.耐熱性能：200℃以下可用;高可耐干熱300℃，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。
4.機(jī)械性能：附著力、耐磨、抗沖擊、硬度。
?環(huán)氧酚醛面漆應(yīng)用：
環(huán)氧酚醛面漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕。

環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹(shù)脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無(wú)溶劑、高固體分的涂料，該涂料具有的附著力、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁等重防腐場(chǎng)合，環(huán)氧樹(shù)脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能，固化后漆膜具有很高的強(qiáng)度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢，對(duì)溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時(shí)間長(zhǎng)，在實(shí)際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

環(huán)氧涂料的優(yōu)點(diǎn)。
1、附著力強(qiáng)，環(huán)氧涂料對(duì)于混凝土表面或是各種鋼結(jié)構(gòu)的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時(shí)粘合的非常緊密，不易產(chǎn)生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機(jī)械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經(jīng)常有摩擦情況、撞擊情況的相關(guān)機(jī)械或工程設(shè)施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機(jī)溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結(jié)構(gòu)更加緊密，使得耐腐蝕的物質(zhì)抗腐蝕性更強(qiáng)。

環(huán)氧樹(shù)脂防水涂料（包括環(huán)氧樹(shù)脂防水涂料）是一種常用的建筑防水材料，環(huán)氧樹(shù)脂防水涂料加玻璃纖維布施工屬于玻璃鋼防水范疇，環(huán)氧樹(shù)脂防水涂膜（包括環(huán)氧樹(shù)脂防水涂膜）適用于各種蓄水池、游泳池、地下室等部位，兼有防腐、防水、防霉等性能，使用壽命長(zhǎng)、物化性能優(yōu)良。

無(wú)溶劑高分子環(huán)氧涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、高分子顏料、高分子填料、助劑等與固化劑配套組成的無(wú)溶劑厚漿型特種涂料。
特性：
●沒(méi)有溶劑成分，更加環(huán)保。
●防腐性能，使用壽命久，可以在20年以上。
●良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊
●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能
●良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能