滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。采用日本及臺(tái)灣的技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。

依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床，唯現(xiàn)今使用多者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床,復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。

無(wú)曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤(rùn)滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點(diǎn)則是價(jià)格較高。行程較長(zhǎng)時(shí)，偏心齒輪式?jīng)_床較為利于，而如沖切機(jī)之行程較短的情形時(shí)，是曲軸沖床較佳，因此小型機(jī)及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

在滑塊驅(qū)動(dòng)上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會(huì)變得萬(wàn)分緩慢(和曲軸沖床衡量)之到的滑塊活動(dòng)曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點(diǎn)位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鍛造使用的多。

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺(tái)面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。

沖床的選擇標(biāo)準(zhǔn)
沖床憑借著能夠節(jié)約能源材料和等優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)出現(xiàn)變迅速搶占各個(gè)行業(yè)。許多廠家紛紛購(gòu)進(jìn)沖床來(lái)進(jìn)行工業(yè)的生產(chǎn)，但是，現(xiàn)如今，許多的廠家都對(duì)沖床的選擇一知半解，甚至有些廠家認(rèn)為只要是貴的就是好的。

沖床所需的精度
沖床精度主要表現(xiàn)為：平行度，垂直度以及總間隙三種。精度高的沖床不僅能出產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對(duì)模具損傷更小，不僅節(jié)約了模具維修時(shí)間更節(jié)約維修用度。

沖床的售后維修

　　1 、沖床生產(chǎn)廠家回應(yīng)及維修速度。

　　要了解自己購(gòu)買的沖床廠家在本地是否有售后服務(wù)點(diǎn)，能否在設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)的上門處理問題。

　　2 、維修費(fèi)用。設(shè)備購(gòu)買的時(shí)候便宜，如果售后保養(yǎng)要昂貴的費(fèi)用，這種設(shè)備的購(gòu)買不是明智的選擇。沖床的使用生命周期是比較長(zhǎng)的，所以我們選擇的時(shí)候應(yīng)該把設(shè)備現(xiàn)價(jià)與售后價(jià)格加在一起做一個(gè)綜合的選擇。

　　3 、購(gòu)買廠家自身維修的難易程度。有些簡(jiǎn)單的問題可以自我解決，而不必去找廠家解決。

加工形式：沖床加工是利用模具對(duì)材料進(jìn)行加工，可以完成的工藝范圍很多，有沖孔、落料、彎曲、擴(kuò)口、成型等等。車床加工主要有兩種加工形式，一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn)，刀架的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。