讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規(guī)格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng)新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實現(xiàn)巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達到10~20°的彎曲弧度。即在施工過程中可以通過“硬坳”讓巖板實現(xiàn)有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳?shù)摹盁釓潯?。巖板熱彎是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當中，甚至能達到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過程

步：根據(jù)要制作的彎曲形狀，制作相應的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進加熱設備中，加熱巖板至所需溫度，進行彎曲成型（注意：加熱時間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時）

第三步：將彎曲后的巖板進行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結合。曲面巖板其實是巖板藝術性更高的代表，相對應地代表了更高品位和品質的用戶需求。它如同萬綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

你所了解的巖板工藝有哪些？
巖板工藝詳解

Process to explain

什么是數(shù)碼釉？
數(shù)碼釉是通過噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統(tǒng)的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加，而數(shù)碼釉通過噴墨打印機施加，通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優(yōu)勢：通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn)，數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處：
① 對位，能實現(xiàn)“ 亮與啞” 的結合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節(jié)約能源與材料
④ 質感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護釉
? 質感特點：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數(shù)碼保護釉
? 質感特點：光澤度20-30°，較細膩柔和、質感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢：耐磨度更好，能實現(xiàn)不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒有水波紋
③質感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質感特點：光澤度90°以上，呈現(xiàn)鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質感特點：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質感特點：啞光、磨砂質感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質感特點：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質感特點：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質感特點：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達。
優(yōu)勢：相比傳統(tǒng)模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實現(xiàn)數(shù)字化、精 細化生產(chǎn)
缺點：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數(shù)碼工藝+細啞干粒等，來表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細啞干粒
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+細啞干粒+數(shù)碼保護釉
? 質感特點：微微的顆粒感、質感細膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護釉
? 質感特點：細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：亮啞結合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統(tǒng)的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光，營造出懷舊、質樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質感特點：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

巖板應用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹鳎?jīng)過層層工序精密篩選，終把經(jīng)過準確挑選的材料成分進行加工。

以嚴苛的甄選原料標準，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干粒】工藝，為產(chǎn)品提供細膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質感。
3、壓制成型

目前，國內大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過程中，智能磨拋達到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術指標要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質量把好每一道關口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術行業(yè)發(fā)展，同時嚴格把控巖板生產(chǎn)質量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略！
原料準備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質量把關，只有通過標準檢測的原料才能進入配料環(huán)節(jié)。
▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下

生產(chǎn)線工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術，使表面與加工面色彩肌理一致，實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米，燒成溫度達1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運輸
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統(tǒng)和軌道儲磚系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩(wěn)定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
運用防污技術進行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗分級
瓷質大板都會經(jīng)過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質量指標，將對產(chǎn)品進行檢驗分級。

15打包進倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

大規(guī)格瓷磚應用范圍更廣泛，使用場景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開闊

巖板代替石材一點問題都沒有，未來巖板對手就是石材！
巖板其實就是大瓷磚！是陶瓷或者瓷磚行業(yè)的一個品類，只不過原材料、生產(chǎn)設備比瓷磚要求高，性能優(yōu)于瓷磚，表面的質感表現(xiàn)的更為豐富，同時防腐蝕性能，防污性能等等都優(yōu)于普通的瓷磚，陶瓷行業(yè)營銷人士秦海勝是這樣說的。
板的工藝方面，在酒店裝修中，石材的應用多，特別是酒店，用的奢石也多，在一些大堂空間背景墻里面用奢石進行點綴，提升整個酒店的形象。
還有一些商業(yè)空間，如芬迪用的是羅馬洞石、GUCCI用的是阿拉貝斯白，香奈兒用的是旋木來做外立面裝修，還有圣羅蘭等等都是用奢石，這些奢石在巖板研發(fā)中逐漸開始在研發(fā)，巖板廠家做出來的奢石跟天然石材放在一起，無論是紋理的清晰度，包括質感都看不出來，很多人士甚至都看不出來他們的區(qū)別，但是他們的價格只有石材的十分之一，甚至更低。
在質感方面，巖板優(yōu)勢也是很大的，把做仿古磚工藝用來做巖板，那么天然大理石或者奢石是沒有的，這點可以完全與天然石材。用了一些特殊的工藝，像水泥、侘寂風、微水泥磚在整個設計界非常受歡迎，在微水泥表面上還加了一些平光釉，甚至精雕的工藝提高整個表面的質感。
還有一些深色、純灰色的產(chǎn)品，還有代替布和木，我們在利用一些數(shù)碼模具的工藝，將布紋的機理、質感，不管是觸覺上面其是視覺上面都能夠表現(xiàn)出來。
巖板可以替代石材，包括替代金屬材料，還有水泥，包括布、還有木、涂料、油漆等等，而且比這些材料還耐久，好打理。

巖板在酒店的應用

在整個酒店的應用包括幾個方面：

個不論是上墻下地都可以，這是我們在大堂的應用，過去很多酒店大堂用的是天然石材，如果施工不好很容易返堿，第二維護成本非常高。像1.6×3.2顆粒態(tài)大板的話，在整個商業(yè)空間里面，包括酒店大堂應用維護成本會大大降低，而且還不會出現(xiàn)返堿的情況，這樣的話對我們投資成本進行很大的壓縮。
這些運用到櫥柜導臺的應用，還有巖板隨著加工設備的升級，我們還可以做到彎曲，彎曲直徑到1米，這樣的話節(jié)可以替代石材，我們在很多酒店有些圓柱的造型，過去都是用天然石材進行加工，現(xiàn)在可以通過巖板，通過熱彎的技術來實現(xiàn)。3毫米厚，可以一門到頂，這樣的話運用起來可以實現(xiàn)防火、防潮、防蟲等等。
這是巖板做的不同風格餐桌，現(xiàn)在有數(shù)碼通體的技術，數(shù)碼通體的技術在做圓桌加工過程中就可以你的桌子的臺面跟你的側面紋理一致，不會出現(xiàn)瓷磚表面跟坯體紋理不一致的現(xiàn)象，這樣的話可以完全代替整個天然石材，包括人造石材。
我們也經(jīng)常出差去一些酒店，如果一些酒店時間長的，像辦公桌椅都會顯的很陳舊，但是用巖板來制作的話，他們用10年、20年之后，還是嶄新如一。
這個是玉石衛(wèi)生間的應用，衛(wèi)生間在很多酒店洗漱臺面以前用的是天然石材或者人造石，現(xiàn)在整個用巖板完全可以替代，巖板的防污性能非常強，用時間長之后都不會出現(xiàn)一些滲污的現(xiàn)象。
巖板的施工優(yōu)勢

對于天然石材在酒店的應用，上墻基本用干掛，干掛掛件加上人工成本到280—300元/平方米，但是巖板的施工輔料+人工一個平方米100元以內就搞定，單單施工成本就可以大大降低。

巖板鋁蜂窩復合板的性能特點與施工要點
近年來，我國在工程建設中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應用對于保障裝修的效果與質量，加快施工進度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復合而成的背板進行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應用領域的新一代建筑裝飾巖板復合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導致很多施工方法不得當?shù)那闆r，就巖板鋁蜂窩復合板的性能特點及施工要點作以下介紹：

一、材料特點

1、重量輕：25mm厚巖板鋁蜂窩復合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：巖板與蜂窩鋁板復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，巖板表面只是局部破裂，不會產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復合板在安裝時很方便，可根據(jù)客戶要求預先安裝，一般情況下不需要大型安裝設備，在較低的層次上，只需要簡單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡單，輔助材料少，省時省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節(jié)能、降耗：巖板鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復合板較薄較輕，在運輸安裝上就節(jié)省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比通體板價格低廉。

8、選擇性強：可以根據(jù)市場發(fā)展和建筑需要，選擇國內、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標，耐用年限長。

9、巖板鋁蜂窩復合板的其他優(yōu)勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復利用。

二、施工要點

1、測量放線

根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標高點及軸線位置，采用線錘、墨線、水平儀等測量工具，用紅藍鉛筆在建筑物結構頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調整、復測。

2、龍骨制作與安裝

根據(jù)龍骨結構圖進行加工及安裝，按放樣基準和基準面，將土建誤差調整好。石材鋁蜂窩復合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質量安裝的好壞直接關系到石材鋁蜂窩復合板的干掛質量，要嚴格控制龍骨的安裝質量，龍骨水平公差應控制在±1mm內。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是要對龍骨掛件中心線進行校核，自檢合格后及時提交驗收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴格控制水平度，水平公差應控制在±1mm內。首行角碼點焊定位，待角碼位置全面檢查復核（尤其是要對角碼中心線進行校核）無誤后將其滿焊，要求焊高6~8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

石材鋁蜂窩復合板生產(chǎn)加工時，按照設計要求開孔并預埋螺母，用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過調節(jié)螺母進行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復合板安裝

將裝有背栓的石材鋁蜂窩復合板，按照放樣圖編號的要求對應掛裝。安裝時將巖板鋁蜂窩復合板板塊通過螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡便易行。通過螺栓頂部螺母的調節(jié)與邊緣控制線的控制，達到橫平直的質量要求。

6、巖板鋁蜂窩復合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應在巖板鋁蜂窩復合板四周粘好保護膠帶，防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內的灰塵。膠平面應平滑美觀、無褶皺。完成后應檢查、修補、清理一遍，拆除操作架時應注意成品保護。

三、應用效果

巖板鋁蜂窩復合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價低，施工方便快捷，節(jié)省人工等優(yōu)點。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會存在很大的質量問題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點是工廠化，它完全在工廠內部生產(chǎn)完成，做到機械生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，不但安全快捷，而且節(jié)約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化，材料成本節(jié)約化，現(xiàn)場安裝便捷化，經(jīng)濟安全環(huán)保快捷目標化。