材質(zhì)鑄鐵有效負載100kg-3000kg適用范圍搬運,碼垛,分揀,上下料額定速度0.5m/s重復定位精度±0.1毫米

數(shù)控車床桁架機械手在自動化生產(chǎn)線中應用，可以完成危險、重復枯燥的工作，尤其在高/低溫、粉塵、有毒氣體和放射性等惡劣的環(huán)境中，它代替人工進行正常的工作，意義更為重大。因此，在機械加工、沖壓、鑄造、焊接、熱處理、電鍍、噴漆、裝配以及物流運輸業(yè)等方面得到越來越廣泛的應用。

數(shù)控車床桁架機械手的臂相對于其共同的旋轉(zhuǎn)軸應盡量保持重量平衡，這對減輕電機負載和提高機械手臂運動的反應速度很有好處。在設計桁架機械手的手臂時，應盡可能利用安裝在機械手上的機電元器件的自重來減小機械手手臂的不平衡重量，并對剩余的不平衡重量設計平衡機構(gòu)以達到平衡。平衡。必要時手臂的重量。

在數(shù)控車床桁架機械手有足夠的強度和剛度的情況下，盡量在結(jié)構(gòu)和材料上減輕機械手的重量。力求使用高強度輕質(zhì)材料，通常采用高強度鋁合金制造機械臂。從而提高了桁架機械手的運動速度和控制精度。

數(shù)控車床桁架機械手在操作過程中，用戶應注意不要將手或手指伸入機械墻的縫隙中，以免擠壓或夾傷甚至更嚴重的事故，更不能觸及墻的上部。機械壁或附件頂部，在使用過程中不得搖晃機械臂以避免損壞或故障。

傳統(tǒng)的人工上下料方式不僅勞動強度大，而且效率較低，容易因疲勞導致誤差。數(shù)控車床桁架機械手通過程序控制，可以24小時不間斷運行，實現(xiàn)高速、的上下料操作，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍，提高整體生產(chǎn)效率。

在新能源汽車電池模組裝配、航空航天結(jié)構(gòu)件加工等重工業(yè)場景中，數(shù)控車床桁架機械手正從“單一搬運工具”升級為“精密加工核心裝備”。面對市場上琳瑯滿目的產(chǎn)品，采購員如何篩選出真正滿足(±0.1mm級)、高負載(3噸)且具備柔性生產(chǎn)能力的設備?為您提供可落地的策略。