分子聚乙烯板材是一種具有性能的工程塑料材料,其生產(chǎn)特點主要包括以下幾個方面: 1. 高分子量:分子聚乙烯板材具有的分子量,在生產(chǎn)過程中需要采用特殊的生產(chǎn)工藝和設備來確保分子量的穩(wěn)定性和完整性。 2. 耐磨性:分子聚乙烯板材具有的耐磨性能,可以在高摩擦環(huán)境下長時間使用而不會因磨損而失效。 3. 抗沖擊性:分子聚乙烯板材具有出色的沖擊吸收能力,可以有效減輕沖擊力對材料的影響,延長材料的使用壽命。 4. 低摩擦系數(shù):分子聚乙烯板材具有極低的摩擦系數(shù),表面光滑,不易粘附污垢,具有良好的自潤滑性能。 5. 耐化學性:分子聚乙烯板材具有的化學穩(wěn)定性,可以在各種腐蝕性環(huán)境中長期使用而不受損。 6. 性:分子聚乙烯板材具有的抗氧化和抗紫外線性能,不易老化和變質(zhì),具有長期穩(wěn)定的使用壽命。 總的來說,分子聚乙烯板材具有的綜合性能,適用于各種工程領域的應用。
分子量聚乙烯板材模壓成型,承重可達到100噸,厚度10mm-240mm都可以做。
顏色:可根據(jù)色卡的定做
分子量聚乙烯的八大特性:
1、分子量聚乙烯板耐磨損性能居塑料,且分子量越大,材料的耐磨性和抗沖擊性越高;
2、分子量聚乙烯板的沖擊強度是現(xiàn)有塑料中的值,即使在70℃時仍有相當高的沖擊強度;
3、自潤滑,摩擦系數(shù)小,節(jié)省能源,手感似蠟。
4、吸水率極低。因此,其物理機械性能與使用的工作條件中的濕度因素無關(guān)。
5、分子量聚乙烯板化學性穩(wěn)定,在一定的溫度,濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及有機溶劑的腐蝕。
6、分子量聚乙烯板無味、、無嗅,本身無腐蝕性,具有生理循環(huán)性和生理適應性
7、不粘附性;
8、高密度聚乙烯分子量超過50萬時,脆化溫度降至140℃。分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下,其使用溫度可達269以下℃,仍有一定的機械強度。
非常高分子量聚乙烯(UHMWPE)由于其熔融粘度非常高,即使加熱到它的晶態(tài)熔融點時它也不呈液態(tài),而這種不流動性是由于其超長的單分子鏈的高度纏結(jié)。通俗的講就像一堆麻繩,低分子量聚乙烯如聚乙烯臘等就像一萬根一米長的麻繩堆纏在一起,很容易分開
普通聚乙烯產(chǎn)品就如同一千根十米長的麻繩堆纏在一起,不太容易分開,但下點小功夫還是能夠?qū)⑺鼈兎珠_的;而非常高分子量聚乙烯(UHMWPE)就像一百根一百米長的麻繩堆纏在一起,即使下很大功夫也很難將它們分開。正因為如此,非常高分子量聚乙烯(UHMWPE)就具有了許多超常的特性
分子量聚乙烯簡介
辨別方法
分子量聚乙烯是一種高分子化合物,并且具有的耐磨性、自潤滑性,強度比較高、化學性質(zhì)穩(wěn)定、性能強,所以在辨別真假高分子聚乙烯時,一定要注意它的這幾項特性,具體辨別方法如下:
1、 稱重法則:純分子量聚乙烯制成的產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間,密度較小,能浮于水面。如果不是的聚乙烯材料,將會沉入水底。
2、 溫度測量:的分質(zhì)量聚乙烯產(chǎn)品,在200攝氏度時是不會熔化,不會變形,但會變軟。如果不是的分子量聚乙烯材料在200攝氏度時是會變形的。
3、 目視方法:真正的分子聚乙烯表面平整、均勻、光滑而且切面密度非誠均勻,如果不是的聚乙烯材料色澤暗淡而且密度不勻。
性能 與其它工程塑料相比,分子量聚乙烯具有表面硬度和熱變形溫度低、彎曲強度以及蠕變性能較差等缺點。這是由于分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)和分子聚集形態(tài)造成的,可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。
分子量聚乙烯這是現(xiàn)有的可應用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應用條件下適用性非常好。
分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì),其具有300至600萬的分子量,而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是分子量聚乙烯具備足夠的強度,以達到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。分子量聚乙烯的分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動,因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù),比如注塑成型、吹塑和熱定型,無法應用于分子量聚乙烯。擠壓成型是應用于這種樹脂常見的加工工藝,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強。
分子量聚乙烯產(chǎn)品的行業(yè)應用:
由于分子量聚乙烯具有很好的耐磨性、環(huán)保、防靜電、緩沖、高耐磨 、防潮、耐腐蝕、易加工 、吸震、無噪音、 經(jīng)濟、不變形、抗沖擊性、自潤滑性,所以很適合制作各種耐磨機械零件,如托輪、軸套、噴嘴、攪拌葉,應用范圍極為廣泛。
用磨損試驗機對分子量聚乙烯(UHMWPE)進行了滑動磨損 試驗,考察了對磨鋼輪的粗糙度,對磨時間及載荷對磨損量及摩擦系數(shù)的影響.結(jié)果表明,UHMWPE具有較好的耐磨性,與45#鋼輪對磨時其磨損量很小,但 其耐硬質(zhì)的SiC顆粒磨損的性能不佳;UHMWPE在跑合期及加速磨損期摩擦系數(shù)較大,而在穩(wěn)定磨損階段則較低;載荷的加大會增大UHMWPE的摩擦系 數(shù).