網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

帶式濃縮機是一項環(huán)保工程，目前已經(jīng)得到了廣泛的使用，它是以壓濾機機型為基礎(chǔ)，通過消化、吸收多家公司產(chǎn)品的優(yōu)點，進行改進、設(shè)計制造的新型帶式濃縮脫水一體機。并且，帶式濃縮機對進料介質(zhì)濃度波動具有較強的適應(yīng)能力, 處理能力大、連續(xù)運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可以全天候連續(xù)自動化運行。

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。

帶式濃縮機詳細介紹
系統(tǒng)配套工藝特、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運行費用大幅低于同類產(chǎn)品。機架主體部分采用當今的熱噴涂處理，其高強度、高抗酸、堿腐蝕能力可達三年以上。系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用二年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿橡膠。濾帶調(diào)偏、張緊裝置可靠，采用氣壓進行自動控制。噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用耐酸堿不銹鋼。濃縮重力脫水區(qū)長了濃縮預(yù)脫水時間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。采用立式結(jié)構(gòu)，使得操作、維護、清潔非常方便。

帶式濃縮機的特點
產(chǎn)品特點高強機械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機型小10%以上。運行成本比普通機型節(jié)約30%以上。
帶式濃縮機是一種可連續(xù)運行的污泥濃縮機械，當經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環(huán)運動的濾帶上時，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。這一過程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區(qū)之后是一負壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負壓區(qū)(擠壓區(qū))又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗，以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設(shè)有自動監(jiān)控設(shè)備，在故障時可報警和自動切斷電源。