刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機(jī)刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì)，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過(guò)程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。選擇刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來(lái)；在裁切過(guò)程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí)，所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機(jī)刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短刀時(shí)間。

分切圓刀應(yīng)用領(lǐng)域:
　　一：分切機(jī)圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大，出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度；
　　二：分切圓刀用料精選進(jìn)口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細(xì)打磨，刀鋒銳利，彈性，不易變形；
　　三：分切圓刀適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

分切圓刀片在生產(chǎn)中的特性：
一、硬度
　　通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開(kāi)裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。
二、耐磨性
　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
三、耐熱性
　　耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。
四、穩(wěn)定性
　　穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進(jìn)
　　一、分切圓刀片的動(dòng)平衡性,對(duì)提高刀片的安全性有很大的幫助,因?yàn)閳A刀片的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
　　二、圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過(guò)載而提前受損,對(duì)于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
　　三、分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對(duì)切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開(kāi)始用高強(qiáng)度鋁合金來(lái)制造刀體了.
　　四、分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會(huì)引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。

性能是機(jī)械刀片的一個(gè)重要屬性。從所制造的零件來(lái)看，一般可分為足夠的刀片硬度和強(qiáng)度、刀片韌性和刀片耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度可以刀片在與工件接觸的過(guò)程中不容易被工件損壞，但在長(zhǎng)期加工下，會(huì)對(duì)機(jī)械刀片造成磨損，因此定期更換機(jī)械刀片。刀片的耐高溫性也是刀片早期制造過(guò)程中的重要內(nèi)容。工件在機(jī)器中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)與刀片產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高溫，它可能在加工過(guò)程中熔化。

在使用分切圓刀片進(jìn)行操作之前，仔細(xì)檢查每個(gè)零件是否正常，不要單使用，以免刀片彈出造成人身傷害。根據(jù)切割板的厚度，調(diào)整圓形刀片剪刀之間的間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格和材料的板材。不允許重疊和剪切。剪切后的板材應(yīng)具有平坦的表面，不能壓實(shí)的較窄板材不得剪切。分切圓刀片操作者輸送的手指應(yīng)與剪刀口保持至少200毫米的距離，并離開(kāi)擠壓裝置。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物是有角度的。操作人員應(yīng)及時(shí)取出，以防刺傷或割傷。以上幾點(diǎn)是分切圓刀片基本安全操作中應(yīng)注意的要點(diǎn)。