西安佳音磁鐵為大家介紹一下電磁除鐵器運行前應(yīng)進行的調(diào)試： 1.檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)。 2.除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10Ω，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。 3.開機前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風機、泵電器接線。 4.經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。 5.若除鐵效果不佳，則適當調(diào)整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因為距離越小，磁力就會越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。 1.制定制度嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度 2.在維修之前，101皮帶停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修 3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈 4.登高維修時，維修人員使用安全繩，安全帶等實施 5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準備好維修時所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護。 隨著我國對水泥標號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細度，就改造破碎系統(tǒng)，使用高細破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細碎機造成嚴重損害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。 永磁除鐵器的使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。當電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

西安佳音磁鐵介紹的是電磁除鐵器運轉(zhuǎn)中注意事項: 1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。 2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。 3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉(zhuǎn)情況，當超過100攝氏度時停機檢查。 4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪磁。 5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。 以上介紹的就是電磁除鐵器運轉(zhuǎn)中注意事項，希望對你有所幫助.

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下： 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查） 一、常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責。 檢查內(nèi)容有： （1）各部零部件完整、緊固良好。 （2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。 （3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。 （4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。 （5）雜物箱無冒溢，清理及時。 二、小修： （每周一次） 由包機人員負責，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有： （1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。 （2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。 （3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。 三、中修： （半年一次） 由機修人員負責中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢 修 （1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。 （2）更換皮帶，傳動鏈條。 （3）運行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵

西安佳音磁鐵提供 永磁除鐵器里面安裝的是磁塊，利用磁鐵的磁力吸引鐵磁性物料；電磁除鐵器里面是線圈，通電后產(chǎn)生磁性。就可以把磁性物吸附出來。 永磁除鐵器用的是磁塊，電磁除鐵器用的是線圈。永磁除鐵器 RC系列懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵

西安佳音磁鐵提供除鐵器，是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。下面介紹一下影響除鐵器除鐵效果的因素： 1、決定除鐵器在實際生產(chǎn)過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強度，二是使用現(xiàn)場正確的安裝方法。 2、懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關(guān)。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。 用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點正確選用除鐵器型號。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護以達到的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時要按照產(chǎn)品說明書正確安裝使用。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點 (1)采用的計算機模擬設(shè)計，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對鐵雜物的大吸附能力。 (2)內(nèi)部采用的磁系在達到產(chǎn)品使用要求的同時，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的節(jié)能特點，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實際效益。 (3)磁極吸附面積大，保障有足夠時間從運行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。 (4)永磁帶式除鐵器整機優(yōu)化設(shè)計，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。 (5)驅(qū)動部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機，皮帶自動卸鐵，節(jié)省人力，運行可靠無故障。 (6)驅(qū)動滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍時跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運行的平穩(wěn)度。 (7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強稀土“釹鐵硼磁王”組成強力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強，可輕松吸起物料中的鐵雜物。

西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器、電磁除鐵器、磁滾筒、磁選機、尾礦回收機、破碎機、振動篩、振動給料機、皮帶稱、失重稱、振動給料機、螺旋給料機、金屬探測儀等各種工礦設(shè)備，以及鋼結(jié)構(gòu)廠房的廠家。 電磁除鐵器是廣泛用于電力，礦山，冶金，建材，煤炭，化工等工業(yè)部門。電磁除鐵器除大塊磁性材料鐵件的電磁裝置，一般是安裝在皮帶輸送機的頭部、中間。通電產(chǎn)生強磁混雜在鋼鐵材料吸的卸鐵皮帶拋，達到自動目標明確，和磁性材料的恢復和防止研磨機，電磁除鐵器研磨機等機械設(shè)備損壞和磨損，有可靠的保護作用。 西安佳音磁鐵電磁分離器使用條件如下： 1.無危險，不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中； 2.溫度在25℃，環(huán)境相對濕度不超過90%； 3.室內(nèi)，室外都可使用。 4.海拔高度不超過4000米； 5.環(huán)境空氣溫度不＋40℃，不低于- 20℃；