篩網(wǎng)螺絲、掛鉤螺栓簡(jiǎn)介
篩網(wǎng)安裝和固定時(shí)，有下列不便之處：
1 上下層間距離較小，一般50—65厘米。如果用普通螺栓，為防止旋緊螺母時(shí)，螺栓栓體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)(柱轉(zhuǎn)），需兩人分別在篩網(wǎng)兩面，配合固定螺栓?？臻g原因，操作人員相當(dāng)難受，這就給篩網(wǎng)固定的牢固程度，埋下隱患，特別是振動(dòng)梁附近，尤其狹小；
2 固定稍不牢固，篩網(wǎng)在使用過(guò)程中，由于篩機(jī)的振動(dòng)、物料的摩擦，很容易使得固定螺栓松動(dòng)，從而影響篩網(wǎng)使用壽命；
3 篩網(wǎng)使用過(guò)程中，如果某個(gè)螺栓被磨平，需更換時(shí)，同樣難以操作；
4 篩網(wǎng)不是全部更換，而是更換中間一層時(shí)，同樣難以固定。

篩網(wǎng)螺絲 掛鉤螺絲 產(chǎn)品采購(gòu)所需產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì)：錳鋼Q345
直徑（栓體）： mm
絲扣直徑： mm
長(zhǎng)度： mm
勾頭長(zhǎng)度：mm
卡口寬度：mm
角度：
配套（可選）： 螺母 雙孔墊片 方墊片 圓墊片 橡膠墊片 膠碗
標(biāo)準(zhǔn)：非標(biāo)
加工方式：滾絲
加工工藝：沖壓
適配篩框：帶子鐵 圓鋼 方鋼

篩網(wǎng)的安裝固定，有下列類型：
1 漲緊式 所用螺栓為：馬車螺栓 掛鉤螺栓 U型螺栓 L型螺栓；
2 平板框架式 所用螺栓為：掛鉤螺栓 U型螺栓 L型螺栓；
3 壓條式 所用螺栓為：標(biāo)準(zhǔn)螺栓 掛鉤螺栓；
4 卡扣式 不用螺栓 少用螺栓
但凡篩網(wǎng)用螺栓，像勾頭螺栓、掛鉤螺栓、L型螺栓、U型螺栓，在五金店一般不會(huì)有備貨，我公司有相管設(shè)備，加工篩網(wǎng)螺栓，各種類型、型號(hào)較為。

篩網(wǎng)螺絲 馬車螺絲 說(shuō)明
馬車螺栓 產(chǎn)品是配套漲緊式篩網(wǎng)適用，是將篩網(wǎng)與篩框拉緊的螺栓，所以又叫漲緊板螺栓。
頂部為半球形，頸部為方形（防柱轉(zhuǎn)），標(biāo)準(zhǔn)有：8.8/10.8/12.8等
馬車螺栓，是漲緊式篩網(wǎng)安裝固定的必要配件，其作用是拉緊篩網(wǎng)。鋪平篩網(wǎng)，調(diào)整好位置后，穿過(guò)漲緊板螺栓孔，再穿過(guò)篩機(jī)篩框（或箱體），在篩框外部，加墊片后，兩邊相對(duì)同時(shí)旋緊螺母即可。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，及時(shí)檢查，是否有松動(dòng)。

篩網(wǎng)螺絲 J型采購(gòu)須知
1）說(shuō)明所需螺絲直徑；
2）螺栓長(zhǎng)度（總長(zhǎng)度）；
3）勾頭長(zhǎng)度；
4）勾頭角度；
5）配套螺母數(shù)量（如無(wú)特殊要求，配套螺母一個(gè)）、墊片型號(hào)要求；
6）發(fā)貨方式；
7）數(shù)量 ；
8）收貨人聯(lián)系方式、詳細(xì)收貨地址；
9）運(yùn)費(fèi)承擔(dān)方式

篩網(wǎng)的使用壽命受多種因素影響，外部因素中，是否固定牢固是重要因素。當(dāng)前篩網(wǎng)或篩板的固定，95%以上的篩機(jī)類型都要用螺絲固定或拉緊。伴隨篩網(wǎng)的安裝和更換，都要用的螺絲數(shù)量較大，而且是一次性耗材。因此對(duì)篩網(wǎng)固定螺絲一是數(shù)量大，二是價(jià)格要低。
如果用一般五金商店銷售的螺絲，一是價(jià)格較高；二是使用不方便；三是改動(dòng)加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
還有就是，篩機(jī)各篩面間高度較低，一般40-60cm,工人在固定篩網(wǎng)或篩板時(shí)，空間窄澀，姿勢(shì)難受，上面一層還好一點(diǎn)，如果是上層以下篩面，難度更大。所以，勞動(dòng)強(qiáng)度較高，更換篩網(wǎng)、固定篩網(wǎng)，所用工時(shí)較長(zhǎng)。
因此，選擇適合篩網(wǎng)固定的定制化螺絲，相當(dāng)重要。
作為篩網(wǎng)生產(chǎn)廠家，深諳篩網(wǎng)固定的重要性，及匹配相關(guān)螺絲的必要。增設(shè)車間，引進(jìn)相關(guān)設(shè)備，加工J型、L型、U型螺栓，來(lái)滿足客戶對(duì)螺絲的需要。
螺栓的制造，關(guān)鍵在于絲扣的加工。傳統(tǒng)套絲，速度慢，工時(shí)費(fèi)高，因此利用滾絲（擠絲）工藝，速度提高10倍以上，生產(chǎn)費(fèi)用較大幅度降低。