銅仁垃圾掩埋場防滲工程承接質(zhì)量穩(wěn)定
銅仁垃圾掩埋場防滲工程承接 鎮(zhèn)寧縣承接廚衛(wèi)防水工程
無錫市明陽防水工程有限公司用的技術(shù)及生產(chǎn)工藝生產(chǎn)泡沫混凝土,是全國較系統(tǒng)化研究及生產(chǎn)的企業(yè)。的施工生產(chǎn),以良好的服務(wù)獲得合作商的的認可和監(jiān)理及施工方的一致好評。本公司擁有目前國內(nèi)的泡沫混凝土設(shè)備多套,日產(chǎn)能達到200立方,垂直輸送高度達到100m、水平輸送距離500m的設(shè)備。地暖隔熱層施工每天能達到2000-3000(立方)。 經(jīng)過長期的現(xiàn)場施工經(jīng)驗累積本公司還擁有了一批掌握的施工團隊。并且能保多個項目的同時正常的施工。在前進的路上,我們始終以做行業(yè)內(nèi)的為己任,以市場為導(dǎo)向,加之成熟的管理時刻關(guān)心的需求。 在屋面找坡,保溫隔熱,地暖回填,隔音等具有環(huán)保、節(jié)能、的泡沫混凝土。工程施工中竭誠為廣大朋友服務(wù),與各方共創(chuàng)互利共贏的新局面。
地下防水工程,地下室側(cè)墻水平施工縫滲漏控制手段和措施:1) 地下室側(cè)墻水平施工縫設(shè)置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之間。2) 止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊,再將扁鋼與構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢,使止水帶固定牢靠、平直,止水帶搭接應(yīng)符合搭接長度要求,鋼板止水帶接頭處應(yīng)滿焊,橡膠止水帶接頭處應(yīng)將表面清刷和用銼刀打毛,再進行搭接處理。3) 混凝土澆注前,應(yīng)將施工縫處雜物、松散混凝土浮漿及鋼筋表面的鐵銹等清理干凈,再澆注混凝土前澆水充分濕潤施施工縫處的混凝土,一般不宜少于24 小時,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予,確保新舊混凝土接觸良好;澆注混凝土時,先在施工縫處澆注一層 30~50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿后在澆注混凝土。地下室側(cè)墻水平施工縫金屬止水鋼板用短鋼筋與構(gòu)鋼筋焊接固。地下室側(cè)墻水平施工縫金屬止水鋼板用鋼筋焊接固定,地下室后澆帶滲漏預(yù)防措施。1) 縫緣未做企口帶也沒有安裝遇水膨脹止水條(膠)的,應(yīng)粘貼外貼式止水帶,止水帶粘貼后,混凝土澆筑前,應(yīng)避免雨水和其他水浸泡;澆注混凝土時,濕模一段,澆注一段。2) 后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫,盡量減少混凝土水泥漿流失,后澆帶部位未施工之前應(yīng)做好防護措施,以免污水及雜物進入。3) 建筑混凝土前,應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿個雜物,然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土見面處理劑,水泥基滲透晶型防水涂料等,在鋪 30~50mm厚的 1:1 水泥砂漿,并應(yīng)及時澆注混凝土。4) 采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土,膨脹劑摻兩不宜大于 12,坍羅度按160~180mm 控制(泵送混凝土),水中養(yǎng)護 14d 后的限制膨脹率不應(yīng)小于 0.015,膨脹劑的摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值經(jīng)試驗確定。5) 混凝土澆注后應(yīng)及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于 28d;拆模后,在迎水面做附加防水層和護墻。
屋面防水滲漏施工,質(zhì)量控制要點1、屋面工程施工前,施工單位應(yīng)進行圖紙會審,并應(yīng)編制屋面工程施工方案或技術(shù)措施。2、屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。3、基層屋面構(gòu)(兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑應(yīng)符合表的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍,找平層應(yīng)做成略低的凹坑,做附加層。4、找平層宜設(shè)分格縫,嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,其縱橫縫的大間距:水泥砂漿或細石混凝土找平層,不宜大于6m;瀝青砂漿找平層,不宜大于4m。5、卷材防水層長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度,可先在找平層上出墨線,進行卷材試鋪,無問題后方可進行正式鋪貼。卷材鋪貼用壓輥向兩側(cè)、向前滾壓排氣粘牢。6、屋面四周要設(shè)置排水明溝。7、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞人預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,大釘距不應(yīng)大于900mn,并用密封材料嵌填封嚴。8、24小時滲水試驗或2小時淋水試驗不滲、不漏。9、及時做好保護層防止二次破壞。
地下防水工程(1)地下連續(xù)墻槽段接頭漏水,控制手段和措施:1) 在清槽的同時,對上一槽段接縫混凝土表面,應(yīng)將圓形鋼絲刷或刮泥器等工具用起重機吊入槽內(nèi)緊貼接頭混凝土往復(fù)上下刷 2~3 遍,將泥渣干凈,或在土體較穩(wěn)定條件下用噴射水流沖洗接頭,但均應(yīng)在清槽換漿錢進行。2) 應(yīng)做好槽底清渣工作,使沉渣厚度控制在規(guī)定允許的范圍內(nèi),防止泥渣擠入接頭面及墻體中間,造成滲漏。3) 澆注水下混凝土澆注過程拔管時,應(yīng)避免導(dǎo)管提出混凝土面,導(dǎo)管買入混凝土深度宜為 2~6m。4) 澆注水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)上下抽動,檢查是否有管現(xiàn)象,沒有管現(xiàn)象才澆注混凝土。5) 澆注水下混凝土前要檢查需用機具應(yīng)完好,材料應(yīng)保供應(yīng)才能澆注混凝土。(2)地下室底板開裂、滲漏,控制手段和措施:1) 底板混凝土要一次性澆注成型,不得中途停止?jié)沧⒁悦獬霈F(xiàn)冷裂,如底板面積過大需分開澆注時,可按設(shè)計圖紙要求利用后澆帶作為施工縫.2) 混凝土澆注需連貫,混凝土間搭接在初凝前完成,以免產(chǎn)生冷裂。3) 大體積混凝土在施工及養(yǎng)護過程中,須采用適當措施以防止出現(xiàn)溫差裂縫。4) 泵送大體積混凝土表面水泥漿較厚,故澆注束后須在初凝前鐵滾筒碾壓數(shù)遍,并打磨壓實,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。5) 可采取在后澆帶處預(yù)留企口槽或采用預(yù)埋止水鋼板和止水條的方法避免該處滲漏。6) 混凝土澆注前做好降水措施,地下水位應(yīng)降至底板一下 500mm。7) 底板外防水層應(yīng)選用質(zhì)量合格的防水材料;防水層接頭的搭接長度及搭接方法應(yīng)符合施工工藝要求;底板施工時應(yīng)做好外防水層的成品保護。
配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求,材料進場后需要見取樣送檢,檢驗合格后才能使用。施工前,應(yīng)防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。安裝主管與支管連接處,支管低處應(yīng)地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實,應(yīng)檢查該部位。構(gòu)閉水時,多可見構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。防水單位與總包單位進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。施工前,應(yīng)防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、性、厚度等要求。JS攪拌應(yīng)專人控制,禁止在乳液中加水,攪拌應(yīng)均勻,JS配合比嚴格控制,分層施工,當上一遍JS不粘手時,可進行二遍涂刷,保防水層厚度及防水涂膜的性。聚氨脂防水加強層應(yīng)分遍施工,經(jīng)保厚度及質(zhì)量。防水涂膜平均厚度應(yīng)達到1.2mm,薄處不底于1.0mm,可剝出膜,膜有性。防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
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