精密五金沖壓件是采用精密沖壓技術(shù)生產(chǎn)而成的沖壓件，與普通沖壓件相比，精密五金沖壓件的尺寸精度更高、形狀更為復(fù)雜，產(chǎn)品剛度和強(qiáng)度更好，可應(yīng)用于儀器，儀表，辦公機(jī)械，計算機(jī)，電器，電訊器材，開關(guān)等對沖壓件要求較高的行業(yè)中。

精密五金沖壓件的檢驗方法：觸摸檢驗 觸摸檢驗主要取決于檢驗員的經(jīng)驗，先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，這是一種快速有效的檢驗方法。

精密五金沖壓件的檢驗方法：涂油檢驗 用干凈的紗布將精密五金沖壓件外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗。用這種方法就能容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

精密五金沖壓件主要是應(yīng)用于汽車、、電子等精密行業(yè)的組裝配件，對于產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能要求較高，因此產(chǎn)品加工完成后，就需要采用以上檢驗方法就精密沖壓件進(jìn)行檢驗，每個產(chǎn)品質(zhì)量合格，不影響使用效果。

五金沖壓件加工中預(yù)防廢品的主要措施：所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)在正常的工作狀態(tài)下工作。堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。

五金沖壓件加工中預(yù)防廢品的主要措施：原材料與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗檢查。