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立車車平面車不平，其在具體原因上，立車生產廠家認為，其主要是有：車床進刀主軸與工作臺不垂直、進刀主軸機構沒有鎖緊，以及，立車中的刀具出現磨損和材料硬度過大，都是會導致上述問題的。此外，還有可能，是工件在裝夾時出現了松動，進而，導致的。

想要達到這一目的，其主要的，是延長單柱立車中元器件的使用壽命，延緩其磨損周期。并且，預防車床各種故障或問題的發(fā)生幾率，以及提高設備的平均*工作時間，這樣，可以來延長其使用壽命了。

立式數控車床的加工精度一般可達0.05-0.1MM,數控立式車床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

在立式數控車床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。立式數控車床床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。