環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 罐底板外表面區(qū)域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環(huán)境非常復(fù)雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進(jìn)行防腐涂裝，涂裝完成后進(jìn)行焊接組合安裝，一旦成型，就沒有辦法實(shí)施修補(bǔ)涂裝，因此，對罐底板的設(shè)計及涂裝控制應(yīng)給與足夠的重視。

環(huán)氧瀝青漆面漆對罐底板可使用陰極保護(hù)的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對罐底板進(jìn)行外防護(hù)，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機(jī)富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點(diǎn)是在施工設(shè)計中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并漆膜達(dá)到設(shè)計膜厚。

環(huán)氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環(huán)氧瀝青漆防腐涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環(huán)氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應(yīng)用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)境保護(hù)、建筑等各種行業(yè)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應(yīng)選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢月短齑娣挪粫档屯苛系姆栏阅埽?br /> 5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 以上就為環(huán)氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區(qū)別，希望能對有此類需求的您有所幫助。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時，可適當(dāng)加入稀釋劑，但一般不超過涂料量5%，并適當(dāng)增加固化劑用量，以免影響涂層質(zhì)量。將環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物，充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆：固化劑為10：1(的重量比)加入固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br/>
環(huán)氧煤瀝青漆面漆的組成主要是通過環(huán)氧煤瀝青噴涂作為一種基礎(chǔ)，加入了中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯的橡膠延長了它的壽命，在其中還會添加云母氧化鐵和其他耐腐蝕的填料，其中還有特種的添加劑和活性溶劑這些材料，才組合成了現(xiàn)在看到的產(chǎn)品，是一種材料也是一種受到消費(fèi)者歡迎的材料。
其環(huán)氧煤瀝清漆面漆的特點(diǎn)就因?yàn)榻M成的原因，受到了影響也變成了更加的材料。其中防腐性能的就是歸功于其中的氯磺聚乙烯對環(huán)氧煤瀝青發(fā)生改性得到的，所以因?yàn)檫@些組成就讓它變得具有吸水率特別低、耐水性能特別好和耐微生物侵蝕能力很強(qiáng)等的材料。