焦作325目粉炭價格
粉狀活性炭用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產(chǎn)品中大分子色素的去除、提純和精制。
粉狀活性炭過濾等特性：主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
什么是粉狀活性炭焦糖脫色率?
粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應粉狀活性炭對于有色物質(zhì)的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達到100～110。
粉狀性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當?shù)拿夯蚰咎繛樵?，?jīng)過的加工處理制成?；钚蕴康膬?nèi)部有很多極微細的孔隙。孔隙的直徑很小，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內(nèi)；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質(zhì)；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質(zhì)，例如某些氣體和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產(chǎn)品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產(chǎn)品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。
手工、自動噴漆室均采用頂部送風、側下部排風的氣流組織形式，新風采用粗效、中效、三級過濾。送風量略大于排風量，以保持室內(nèi)微正壓；排風經(jīng)噴漆室內(nèi)的多級水幕簾除去部分漆霧，通過管道送室外凈化裝置凈化。排風機、送風機設置變頻器，根據(jù)噴漆室產(chǎn)生的廢氣量來自動變頻調(diào)節(jié)，以減少能耗。3通風車間內(nèi)的廢氣是由各噴漆作業(yè)點泄漏出的，逸散在整個車間內(nèi)。由于各噴漆作業(yè)點都已密閉隔離，泄漏量極少，廢氣濃度很低，可直接排至室外。
自來水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對比
目前自來水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設備直接定量（計量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現(xiàn)尚未有一個明確的定論，在此本人做一個簡單分析比較，供各位共同探討。
濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。
干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設備來完成的，只要給料設備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬于定量給料設備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。
3.設備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細的討論。
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