液壓油箱降溫機,液壓油箱冷卻機、液壓油箱降溫用冷油機、液壓油箱降溫用油冷機、液壓油箱冷卻機可廣泛應用于各行各業(yè),適用于冷卻數控機床，座標鏜床，磨床，加工中心，組合機床及各種精密機床的主軸潤滑油和液壓傳動媒的冷卻，能的控制油溫，有效減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

液壓助力油如何降溫
定期清洗散熱器 工程機械作業(yè)環(huán)境差、塵土多，散熱器外表面吸附的塵土、油污等會嚴重影響散熱器的散熱效果。應定期對散熱器進行清洗，去除污物，使其保持良好的散熱性能。
合理選用液壓油應按生產廠家推薦的牌號及機器所處的工作環(huán)境、氣溫因素來選用液壓油。對一些有特殊要求的機器，應選用液壓油。在北方的冬季，好選用低凝液壓油。當液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時，應選用抗磨液壓油。
按標準調整系統(tǒng)壓力 用于調壓的元件主要是溢流閥和安全閥：在定量泵系統(tǒng)中，液壓泵的供油壓力通過溢流閥來調節(jié)；在變量泵的系統(tǒng)中，用安全閥來限制系統(tǒng)的高壓力，防止系統(tǒng)過載。要嚴格按標準調整控制閥的壓力值，以便減少能量損失。
防止管路堵塞和油液泄漏 對進油濾芯和進油管應定期檢查保養(yǎng)，防止管路阻塞使油液流動受阻。及時緊固油管各連接處，對先導泵、主液壓泵傳動軸油封需要定期檢查，及時更換破損的油封。
及時檢修磨損的液壓元件 應定期檢查液壓泵和馬達，對磨損嚴重的液壓元件要及時進行檢修。

潤劑在礦山山設備中的重要作用
潤劑在山設備的工作系統(tǒng)中起著重要作用，主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷，本文技術人員為大家介紹潤劑在中的重要作用。
1、降低摩擦系數
在兩個相對摩擦的表面之間加入潤劑，形成一個潤油膜的減膜層，就可以降低摩擦系數，降低摩擦阻力，減少功率消耗。
2、減少磨損
潤劑在摩擦啊表面之間，可以氧化由于盈利磨損、表面銹蝕、金屬表面之間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此，摩擦表面間供應足夠的潤劑，減少磨損。
3、降低溫度
山設備運轉過程中客服摩擦所做的功，全部轉變成熱量，一部分有機體向外擴散，一部分則不斷使機械設備溫度升高，采用液體潤能夠降低摩擦系數，帶走摩擦產生的熱量，起到降低溫度冷卻，是設備控制在所要求的溫度圍內運轉。
4、防止腐蝕、保護金屬方面
及誒些表面不可避免的要和周圍介質如空氣、水汽、腐蝕性氣體及液體等接觸，是設備的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。及時添加適量的潤油能夠有效防止腐蝕，保護金屬。
5、清潔沖洗作用
摩擦副在運動時產生的磨損微?；蛲鈦斫橘|等都會加速摩擦表面和磨損，液體潤劑的流動性可以把設備摩擦表面間的摩擦顆粒帶走，從而減少摩擦顆粒的磨損。
6、密封作用
潤油不僅能起到潤、減摩作用，而且還有增強密封的效果，使其在運轉中不漏氣，提高工作效率的作用。潤脂對于形成密封油特殊作用，可以防止水濕或其他灰塵、雜質進入摩擦副。

對于我們普通人而言，礦山機械屬于大型設備，如果經常購買新設備和頻繁更換零部件都會消耗大量資金，并且影響企業(yè)生產進度，因此，如何正確的對礦山設備維護保養(yǎng)從而設備的使用壽命很重要。
1.減少各種腐蝕作用
一般在礦山設備的金屬表面與周圍介質發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。
在使用中，管和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入，盡可能減少雨中作業(yè)。
2.減少溫度的影響
在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此圍就會加速零件的磨損，引起潤油變質，造成材料性能變化等等。
礦山機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發(fā)現問題立即停機進行檢查，發(fā)現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處而仍使機械帶病工作。
在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清風冷系統(tǒng)上的灰塵，散熱風道暢通。

K45-6礦山礦井風機葉輪部
通風機的葉輪部主要包括葉片、縮緊裝置和輪轂三部分，下面對其特點進行分別說明：
K45-6礦山礦井風機葉片——氣動性能高
1) 我公司生產的通風機葉片采用美國NACA局的全三維彎掠氣動設計技術，用微機解算積迭掠向彎曲葉型，采用德國目前的Gottingen機翼型葉型參數，優(yōu)化設計出的“全三元流”理論葉片，故本機靜壓達88%，這是風機節(jié)能的前提與基礎。
2) 該葉片是在吸取國內眾多葉片結構的優(yōu)點后，基于集中參數和分布參數控制理論，引用當代的葉輪機械三元流動理論和完善的CAD設計技術，通過葉片彎掠量等多參數控制的一種風機葉片，可確保風機在滿足風量和風壓的前提下在寬廣的區(qū)域運行。
3) 我公司使用計算機采用準三元流理論對葉型進行修正計算其型面坐標參數，由此做出葉片的模具，葉片通過精密鑄造而成。根據大量試驗表明，該傾掠式葉片比原有機翼葉型的升阻比更大，是礦用軸流通風機機翼型葉片的葉片。由此制做的風機葉輪級的效率比其他葉型提高了3%。
4) 風機葉片材質Q235碳鋼，采用彎掠組合正交型三維扭曲技術，，噪聲低。葉片采用鋼板材料和發(fā)動機葉片精密鑄造工藝，在葉片的結構強度、風機效率、噪聲等方面有了明顯的提高。與輪轂采用高強度螺母拉緊聯接，葉輪與電機直聯，故葉片及葉輪整體強度高。
5) 風機可直接反轉反風，反風量大于正常風量的70%，完全可滿足礦井的反風要求。
6) 風機葉片逐個探傷檢驗合格，且均進行振頻測控和模態(tài)分析，有效避開一、二級葉輪的激振頻率，避免共振。葉片帶有檔位調節(jié)裝置，角度范圍、檔位滿足前后期風量、風壓要求。
7) 風機的葉片角度在-6、-3、0、+3、+6范圍內可調，按3°差顯著的標刻在葉輪上，用戶可根據礦井不同時期的通風要求，在不拆卸上蓋的前提下可以實現調節(jié)葉片安裝角度使通風機性能滿足礦井通風需求。

質量標準、檢測標準、測試手段
（1）/10213-2000《通風機焊接質量檢驗》；
（2）/T10214-2000《通風機鉚焊技術條件》；
（3）8523-1997《防爆通風機技術條件》；
（4）/T4296-1999《礦井軸流式通風機》；
（5）/T9101-1999《通風機轉子平衡》；
（6）/T6445-2017《通風機葉輪超速試驗》；
（7）/Q334-1987《通風機振動精度》；
（8）/T6886-2010《通風機涂裝技術條件》；
（9）/TQ339-84《通風機產品外觀質量與清潔度》；
（10）GB/T1236-2000《通風機空氣動力性能試驗方法》；
（11）GB/T3235-2008《通風機基本型式、尺寸參數及性能曲線》；
（12）/T6891-2017《風機用技術條件》；
（13）/T8690-1998《工業(yè)通風機噪聲限值》；
（14）GB3836-2010《電氣防爆標準》；
（15）/T 6444-1992《通風機包裝通用技術條件》；
（16）/T 6445-1992《通風機葉輪超速試驗方法》；
（17）/T 6887-1993《通風機用鑄鐵件技術條件》；
（18）/T 6888-1993《通風機用鑄鋼件技術條件》；
（19）/T 9100-1999《礦井局部通風機技術條件》；
（20）《金屬非金屬礦山規(guī)程》；
（21）G070-94《礦山電力設計規(guī)范》；
（22）GB4859-84《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》；
（23）GB14048.1-2006《低壓開關設備和控制設備》；
（24）GB12173-90《礦用一般型電氣設備》；
（25）GB4208-84《外殼防護等級的分類》；
以上標準為主要標準，但不于此，所有標準采用國際版本。