應用我公司開發(fā)的分立油箱，小技術(shù)解決大問題，油泵吸油基本無真空，大大延長油泵油封的壽命，該技術(shù)結(jié)合我公司其他技術(shù)手段，組成了一套有效的北方冬季吸油難的解決方案

該液壓調(diào)正器現(xiàn)場安裝時，將整個液壓調(diào)正器隨水平橫梁形固定支架一次安裝在皮帶機的中間架上。使液壓調(diào)正器現(xiàn)場安裝簡單方便，既減少停機安裝時間，又避免了現(xiàn)場安裝時人為因素造成設備故障。如果是用在新上皮帶機上安裝，與安裝在皮帶機中間架上的槽形上托輥或平行下托輥一樣簡單方便，只要把集成式液壓調(diào)正器上配的四只螺栓與皮帶機中間架連接固定即可，如果是在已有的皮帶機上安裝，只要拆除安裝位置的槽形上托輥或平行下托輥，把集成式液壓調(diào)正器上配套的四只螺栓與拆除位置皮帶機中間架連接固即可。

1、為了安裝方便、性能可靠，建議用戶選用本公司與之相配套的調(diào)心托輥，并請?zhí)峁┕髯又睆剑?9/108/133/159）。?
2、液壓調(diào)有兩大系列：?
（1）I型系列，適用于TD75型皮帶機。?
（2）II型系列，適用于DTII型皮帶機。?
除以上兩大系列外，本公司可以根據(jù)現(xiàn)場需要進行測繪設計生產(chǎn)。?

我礦各主要膠帶運輸大巷，由于地質(zhì)條件變化大，巷道起伏不平，且有部分巷道底鼓，造成運輸膠帶跑偏嚴重，帶載運轉(zhuǎn)和空載運轉(zhuǎn)皮帶跑向相反，常造成膠帶撕邊現(xiàn)象。為解決皮帶跑偏現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)研，揚州中悅機械有限公司生產(chǎn)自動調(diào)偏裝置，通過結(jié)合我礦井下皮帶的實際情況，經(jīng)過與煤礦皮帶對技術(shù)人員進一步的設計、改進和開發(fā)，正式設計書適合高強力皮帶的液壓自動調(diào)偏裝置，樣品在皮帶安裝試驗，調(diào)偏效果很理想，能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶自動調(diào)偏，為解決皮帶跑偏帶來的問題起到了很到的作用，該產(chǎn)品批量投入使用后，減少了皮帶損壞，產(chǎn)生的直接和間接經(jīng)濟效益非常明顯。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，掛鉤式液壓調(diào)正器，包括固定支架及安裝在固定支架上的調(diào)心托輥、檢驅(qū)輪、油泵、油箱、油路集成塊和油管，其特征是設有擺動油缸，所述的固定支架呈龍門形，安裝跨接在掛鉤式皮帶機中間架上，固定支架中間設有鍵槽孔，擺動油缸安裝懸掛在固定支架中間，擺動油缸的前側(cè)設置油箱，油箱兩端分別設置油路集成塊，調(diào)心托輥安裝連接在擺動油缸殼體下面，調(diào)心托輥左右兩側(cè)分別倒掛安裝油泵、檢驅(qū)輪，檢驅(qū)輪安裝在油泵輸入軸向上，左側(cè)油泵為正轉(zhuǎn)泵（在輸入軸端看順時針），右側(cè)油泵為反轉(zhuǎn)泵（在輸入軸端看逆時針），油箱與油泵和擺動油缸分別用油管連接。
所述的擺動油缸設有殼體、轉(zhuǎn)軸、擺臂、油缸，轉(zhuǎn)軸通過軸承和壓蓋安裝在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設有鍵槽和擺臂，擺臂懸伸的一頭設有球頭，油缸有兩個同心相對腔體，兩個腔體的活塞連接在一根活塞桿的兩端，活塞桿的中間設有孔與擺臂球頭匹配接觸，轉(zhuǎn)軸通過其上的鍵槽與固定支架中間的鍵槽孔配合安裝固定。