磁力拋光機(jī)主要用于研磨和拋光，應(yīng)用廣泛，但大多數(shù)不涉及相關(guān)行業(yè)的人對該設(shè)備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點(diǎn)。
功能介紹：
1.調(diào)頻：用戶可根據(jù)工件大小調(diào)整拋光機(jī)的運(yùn)行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據(jù)自身需要設(shè)定拋光時間，提高拋光效率。
2.定期關(guān)閉：用戶可根據(jù)工件的尺寸和材料設(shè)置拋光功能工件的時間段。它將自動停止，非常方便。
特點(diǎn)：
1.磨削速度，平均時間約為5-10分鐘，在機(jī)床運(yùn)行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機(jī)器，節(jié)約成本。
3.磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網(wǎng)、篩缸、電磁力或分離器分離。

磁力研磨機(jī)是對傳統(tǒng)研磨機(jī)的不足和缺陷進(jìn)行改革和創(chuàng)新，使精密硬件工件的內(nèi)孔。死角。小接縫具有明顯的拋光研磨效果，去除毛刺。利用磁場力傳遞到不銹鋼研磨針，使工件進(jìn)行高頻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，終達(dá)到快速去除毛刺和污垢的效果。

磁力研磨機(jī)功能介紹。
1.調(diào)頻:用戶可以根據(jù)自己的工件大小調(diào)整拋光機(jī)的運(yùn)行速度，批量拋光效果更好。
2.正反轉(zhuǎn)控制：用戶根據(jù)自身需要設(shè)置工件拋光正轉(zhuǎn)多久，反轉(zhuǎn)多久，提高拋光效率。
3.定期關(guān)閉：根據(jù)工件的大小和材料，用戶可以設(shè)定工件拋光的時間段。當(dāng)拋光機(jī)自動停止運(yùn)行時，會給用戶帶來更大的便利。

拋光機(jī)給人一種非常強(qiáng)硬的感覺，適合金屬紋理工藝，事實(shí)上，拋光機(jī)在木材加工中也發(fā)揮著不可或缺的作用，門板，很多產(chǎn)品都是通過拋光機(jī)拋光的，所以木材工藝使用拋光機(jī)也很常見。不僅大型產(chǎn)品適合使用拋光機(jī)，許多小型產(chǎn)品使用拋光機(jī)也很多，如一些金屬配件、皮帶扣、手表行業(yè)也有很多拋光工藝，所以拋光機(jī)適合什么工藝這樣的問題答案很多，拋光機(jī)的使用幾乎涉及所有行業(yè)，所以了解更多關(guān)于拋光機(jī)的知識對自己的發(fā)展也很重要，因?yàn)樗赡茉谖磥淼哪骋惶焓褂茫瑨伖鈾C(jī)幫助人們完成了很多繁重的工作，將來會越來越重要。

磁力研磨機(jī)特點(diǎn)：
1.成品輕鐵金屬、非鐵金屬、硬塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、毛刺、拋光，
一次完成洗滌等精密研磨工作。
2.可研磨不規(guī)則零件、孔、管、死角、夾縫等。
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低。
4.成品加工后不變形，不影響精度。
5.機(jī)種，可設(shè)計(jì)機(jī)種。
適合行業(yè)產(chǎn)品：
1.精密沖壓件。
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄件。
4.鋅鋁壓鑄件。
5.精密彈簧，彈片零件。
6.電子、計(jì)算機(jī)、通信零件。
7.走心，走刀，CNC自動車床零件。

傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機(jī)械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質(zhì)量往往得不到，生產(chǎn)和人員成本都很高。采用內(nèi)孔毛刺去除機(jī)和磁性研磨機(jī)設(shè)備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務(wù)，不會影響產(chǎn)品的精度。磁力研磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。

磁力研磨機(jī)使用的研磨液有哪些優(yōu)點(diǎn)？很多朋友不是特別清楚。我們來看看。
1.的防銹性能(防銹時間超過3個月)
2.解決方案綠色透明，可視性好，特別適用于數(shù)控機(jī)床和中型現(xiàn)代加工設(shè)備。
3.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等有害成分。對皮膚無刺激，對操作人員友好。
4.磨削液變質(zhì)及異味控制:選用進(jìn)口添加劑，抗菌性強(qiáng)，使用壽命長(一年以上無異味、異味變質(zhì))
5.低泡沫：的抗泡沫性能，可用于高壓系統(tǒng)和高排氣條件，適用于軟水和硬水。
6.潤滑：該配方含有特的表面活性劑和乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)同類產(chǎn)品，顯著降低了工具和砂輪的成本，提高了表面加工精度，可替代切削油，為操作人員創(chuàng)造了良好的環(huán)境。
7.芯片沉降：公司排油配方芯片沉降良好，提供快速沉降和切削細(xì)分，保持系統(tǒng)清潔，易于清潔和去除污染物，油膜迅速完全分離在切削液表面。
8.冷卻和清潔：良好的冷卻和清潔，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性殘留。
9.高濃度型：用水稀釋20-30倍，即可正常使用。
10.:研磨液從投料、生產(chǎn)、物流等方面精心控制成本，利潤率盡可能留給客戶。

將磁針針介質(zhì)和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過高速旋轉(zhuǎn)拋光槽底部的永磁體的圓盤，北極和南極劇烈地相互轉(zhuǎn)換。 PP容器內(nèi)的磁針介質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，雖然旋轉(zhuǎn)劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內(nèi)移動，針介質(zhì)運(yùn)動復(fù)雜，即使工件形狀復(fù)雜，針介質(zhì)也能進(jìn)入每一個角落，通過振動、攪拌、撫摸和移動來去除細(xì)小的毛刺。

開發(fā)磁力研磨機(jī)時，磁針的開發(fā)，用的是奧氏體不銹鋼材料，重要的一點(diǎn)是，測試了學(xué)術(shù)組成和磁性條件，對磁場反應(yīng)良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質(zhì)的磁力不能太強(qiáng)或太弱，針狀介質(zhì)能夠?qū)Υ疟P作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。在研磨時，有必要不斷檢查針狀介質(zhì)的運(yùn)動。應(yīng)根據(jù)工件的材料和形狀來選磁針。較薄的針狀介質(zhì)接觸較弱，而當(dāng)工件尺寸變大時，接觸會變強(qiáng)。