銀粉質(zhì)量的優(yōu)劣性直接影響到電極材料的體電阻、接觸電阻等,選擇合適形態(tài)、粒徑、穩(wěn)定性的銀粉至關(guān)重要;玻璃粉作為銀漿中的傳輸媒介,含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致銀漿導(dǎo)電性能變差,但當(dāng)含量過(guò)低時(shí)銀漿則無(wú)法滲透入鈍化層與硅襯底形成歐姆接觸,需通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)尋求優(yōu)配方;而有機(jī)原料的含量和配比直接關(guān)系到銀漿的印刷性能和質(zhì)量。
光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過(guò)濾和檢測(cè)五道工序,其中研磨是核心工序,需要根據(jù)配方對(duì)研磨過(guò)程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。總體來(lái)看,正面銀漿的制備過(guò)程中,除了對(duì)原材料品質(zhì)、選型要求較高外,漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩(wěn)定性需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研發(fā)攻關(guān)、持續(xù)優(yōu)化,以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方,從而達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)電和應(yīng)用效果。
正面銀漿屬于配方型產(chǎn)品,由于太陽(yáng)能電池技術(shù)門類繁多且更迭較快,不同生產(chǎn)商所選用的技術(shù)路徑、生產(chǎn)工藝存在差異,因此對(duì)于所適配正面銀漿的性能要求也有所不同。因此,正面銀漿配方上任何參數(shù)的調(diào)整,都會(huì)影響與電池片廠商生產(chǎn)工藝的適配性及電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。