光伏支架作為光伏電站重要的組成部分，它承載著光伏電站的發(fā)電主體。支架的選擇直接影響著光伏組件的運行安全、破損率及建設投資，選擇合適的光伏支架不但能降低工程造價，也會減少后期養(yǎng)護成本。

太陽能光伏支架設計方案面臨的挑戰(zhàn)，任何類型的太陽能光伏支架設計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結構牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風荷載和其它外部效應。安全可靠的安裝，以小的安裝成本達到大的使用效果，幾乎免維護，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術工藝來太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命。

太陽能光伏支架系統(tǒng)的技術難點

事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，的產品往往具有多項技術。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
，的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據標準的要求，鍍鋅層平均厚度應大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內就可能造成整體支撐結構的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產工藝存在諸多技術難點，需要冶金工程技術人員技術壁壘，進一步降低其使用成本。

近年來光伏支架行業(yè)供求趨于平衡的原因有哪些

對于整個光伏支架行業(yè)在近年來基本沒有再增加，經過一年多的消化從去年開始該行業(yè)的供求就趨于平衡，其主要原因如下：

1、目前整個市場對光伏支架產品的需要要比原來多很多，光伏支架銷售市場的規(guī)模在不斷。

2、現階段光伏支架供給端企業(yè)也都非常的謹慎，很少生產企業(yè)在進行再擴產了。

3、與此同時光伏支架產業(yè)困境也能受到管理部門的高度關注，我國業(yè)內相繼的了《太陽能光伏產業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》、《太陽能發(fā)電科技發(fā)展“十二五”規(guī)劃》和《太陽能發(fā)電發(fā)展“十二五”規(guī)劃》等；在這些規(guī)劃中都明確了光伏支架太陽能發(fā)電規(guī)模能夠達到二千一百萬千瓦。

另外業(yè)內相關也還表示，現階段光伏支架產品占百分之七十國內消化，現在產能過剩的問題已經不再存在了。

太陽能光伏支架行業(yè)用鋼質量要求有哪些

如果大家對太陽能光伏支架行業(yè)比較了解的話就應該知道，該設備的用料除了使用鋁合金外，還需要使用的鋼材，那么對于這些鋼材來說對質量有什么要求呢？

那就請大家認真閱讀以下知識吧！

質量要求一：對于太陽能光伏支架行業(yè)用鋼的話，在用鋼材料上不能有裂紋、結疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜，這樣的話才能鋼材用料的正常使用。

質量要求二：使用在太陽能光伏支架上的鋼材表面不能有銹蝕、麻點、劃傷和壓痕等，其深度也更不能大于該干鋼材厚度，其負允許的偏差值需要在二分之一左右。

質量要求三：使用在太陽能光伏支架上的鋼材端邊或斷口處不能有分層和夾渣等缺陷，不然的話一旦使用在設備的制造上就能影響到設備的使用壽命。

質量要求四：使用在太陽能光伏支架上的鋼材表面的腐蝕等級一定要能符合標準，要能符合GB8923規(guī)定的C級以級，當在設備制造中使用C級的話應該的進行除銹。

太陽能光伏支架的材質

目前我國普遍使用的太陽能光伏支架從材質，主要有混泥土支架、鋼支架和鋁合金支架等三種。
混凝土支架主要應用在大型光伏電站上，因其自重大，只能安放于野外，且基礎較好的地區(qū)，但穩(wěn)定性高，可以支撐尺寸的電池板。
鋁合金支架一般用在民用建筑屋頂太陽能應用上，鋁合金具有耐腐蝕、質量輕、美觀耐用的特點，但其自承載力低，無法應用在太陽能電站項目上。另外，鋁合金的價格比熱鍍鋅后的鋼材稍高。
鋼支架性能穩(wěn)定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應用于民用、工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產，規(guī)格統(tǒng)一，性能穩(wěn)定，防腐蝕性能優(yōu)良，外形美觀。值得一提的是，組合鋼支架系統(tǒng)，其現場安裝，只需要使用特別設計的連接件將槽鋼拼裝即可，施工速度快，無需焊接，從而了防腐層的完整性。這種產品的缺點是連接件工藝復雜，種類繁多，對生產制造、設計要求高，因此價格不菲。